Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 14

Исследование углерод-углеродного композита для возможности изготовления имплантата позвонка
(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2017) Белый, Е. Г.; Гаращенко, Ярослав Николаевич; Крыжный, Григорий Кириллович; Попов, А. И.
Графовая модель представления стеганоконтейнера и анализ состояния его защищенности
(НТУ "ХПИ", 2017) Борисенко, И. И.
Представлена математическая модель стеганоконтейнера (СК), которая дает возможность оценить его устойчивость к предполагаемой атаке. В качестве инструмента для анализа реакции СК на атаку в графовой модели используется спектр матрицы смежности графа «СК - противник». Разработан метод, позволяющий выполнить анализ возмущений, возникающих при внедрении сообщений различными стеганографическими алгоритмами, что дает возможность сравнивать их эффективность. Приведены результаты вычислительного эксперимента, подтверждающие эффективность предложенного метода.
Системы измерения напряженности электромагнитного поля в объеме камеры СВЧ
(НТУ "ХПИ", 2017) Алексенко, Борис Александрович
Построен стенд испытательный для изучения распространения электромагнитного поля в камерах различных конструкций. Проведена серия экспериментов по измерению напряженности электромагнитного поля с целью определения равномерности распределения энергии в объеме камеры СВЧ нагревателя с применением различных измерительных систем. Практически подтверждена работоспособность и безопасность разработанных систем измерения.
Управление съемом припуска при алмазно-эрозионно электрохимическом шлифовании прецизионных поверхностей
(НТУ "ХПИ", 2012) Ревенко, Д. В.; Троценко, В. В.; Сопин, П. К.
Рассматриваются вопросы построения высокопроизводительных циклов при алмазно-эрозионном электрохимическом шлифовании изделий.
Повышение надежности резьбовых соединений при сборке автомобильных силовых агрегатов
(НТУ "ХПИ", 2012) Липка, В. М.; Рапацкий, Ю. Л.
Рассматриваются технологические проблемы повышения надежности резьбовых соединений в автомобильных силовых агрегатах. Анализируются результаты производственного эксперимента на Мелитопольском моторном заводе. Приводятся рекомендации по повышению надежности резьбовых соединений технологическими методами.
Согласование свойства гибкости и условия единства аппаратных возможностей многопараметрических отображений в модульном унифицированном моделировании технических систем формообразования
(Юго-Западный государственный университет, 2015) Гуцаленко, Юрий Григорьевич; Зубкова, Нина Викторовна; Соколова, Виктория Викторовна
Моделирование процесса формирования покрытий на деталях машин
(НТУ "ХПИ", 2010) Березовский, А. А.; Становский, А. Л.; Тонконогий, В. М.
Предложена стохастическая математическая модель процесса формирования покрытий на деталях машин, содержащая прогнозирующий блок на нейронной сети. Главной отличительной чертой предлагаемой модели является то, что во внимание принимаются практически все параметры нанесения покрытий, в значительной мере влияющие на пористость, от которой, в свою очередь, зависят почти все физико-механические свойства покрытий.
Исследование влияния кинематики процесса шлифования на контактную температуру в зоне резания
(НТУ "ХПИ", 2012) Лушпенко, С. Ф.; Козакова, Наталия Витальевна; Островерх, Евгений Владимирович; Сурду, Н. В.
Математическое моделирование с последующим численным исследованием влияния скорости вращения круга при круглом врезном и плоском планетарном шлифовании на тепловое состояние контактной зоны позволяет прогнозировать характер пластического поведения металлов при различных внешних температурно-скоростных условиях с целью создания высокоэффективных технологий механической обработки металлов и сплавов.
Модель и применение метода минимизации времени в процессе оптимизации содержания проекта
(НТУ "ХПИ", 2012) Колесник, Мария Эдуардовна
В статье рассматривается математическая модель задачи оптимизации содержания проекта по критерию время на его осуществление в рамках решения задачи задачи оптимизации содержания проекта по критериям прибыль, сроки, стоимость, качество и риски проекта с помощью метода, основанного на применении обобщенного критерия и неявного перебора. Предложен метод решения данной задачи.
Современные подходы управления процессом обработки сопрягаемых поверхностей бедренного элемента эндопротеза коленного сустава человека
(НТУ "ХПИ", 2012) Возный, В. В.; Новиков, Николай Васильевич; Мельник, В. Е.
Рассмотрены некоторые подходы к управлению процессом обработки сопрягаемых поверхностей бедренного элемента эндопротеза коленного сустава человека. Предложен метод расчета построчной подачи инструмента вдоль формообразующей кривой. С целью обеспечения одинаковых условий работы инструмента предложен критерий оптимизации процесса обработки. Рассчитана математическая модель перемещения инструмента относительно обрабатываемой детали.