Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 10

Теоретическое обоснование технологических возможностей обычного и прерывистого шлифования
(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2018) Рябенков, Игорь Александрович
Аналитически установлено, что сила и температура резания при прерывистом шлифовании меньше, чем при шлифовании сплошным кругом. При равенстве длин рабочего выступа и впадины прерывистого круга температура резания принимает минимальное значение и уменьшается с уменьшением длины рабочего выступа круга. Это указывает на эффективность создания на рабочей поверхности прерывистого круга большого количества выступов и впадин. Показана эффективность применения прерывистого глубинного шлифования.
Оценка и анализ долей энергий резания и трения в общем энергетическом балансе процесса механической обработки
(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2018) Новиков, Федор Васильевич
В работе предложена новая математическая модель определения параметров силовой напряженности процесса резания при точении и разработана методика определения коэффициента трения инструментального и обрабатываемого материалов на передней и задней поверхностях резца на основе оценки и анализа долей энергий резания и трения в общем энергетическом балансе процесса механической обработки с учетом износа резца по задней поверхности. Произведена экспериментальная проверка полученных теоретических решений.
Управление рабочими органами прецизионных технологических систем и компенсация возникающих в процессе резания погрешностей
(НТУ "ХПІ", 2009) Лавриненко, Сергей Николаевич; Мамалис, Атанасиос Георгиос; Дунайчук, М. С.
Аспекти практичної реалізації адаптивного контролю точності руху робочих органів прецизійних технологічних систем за допомогою актуаторів представлені у даній статті. Особлива увага приділяється розгляду питання виготовлення ультрапрецизійних офтальмологічних асферичних лінз з полімерних матеріалів.
Оценка обрабатываемости конструкционных материалов резанием
(НТУ "ХПИ", 2017) Криворучко, Д. В.; Евтухов, В. Г.; Чижов, И. Г.
Целью настоящей работы является изучение возможности оценки обрабатываемости резанием на основе на данных о физико-механических свойствах конструкционных материалов. Используя диаграммы истинных напряжений различных конструкционных материалов установлена прямо пропорциональная зависимость между теоретическим количеством энергии разрушения единицы объема конструкционных материалов и их временным сопротивлением на растяжение. Однако реальный процесс резания сопровождается потерями энергии на трение. Эти потери составляют в среднем для большинства конструкционных материалов (35 – 45) %. Несмотря на это, сохранение общей пропорциональной связи величины временного сопротивления на растяжение с удельной работой, затрачиваемой при резании позволяет использовать этот критерий для оценки обрабатываемости конструкционных материалов.
Определение особенностей и рациональных условий шлифования лопаток турбин из титанового сплава
(НТУ "ХПИ", 2017) Ищенко, Г. И.
Исследовано влияние режимов шлифования и правки, характеристики абразивного инструмента на выходные параметры плоского шлифования лопаток турбин в заготовках из титанового сплава ВТ9. В результате проведенного исследования сделаны выводы о том, что на общем фоне увеличения составляющих силы резания отношения Pz/Py снижается.
Условия съема материала и формообразования поверхностей при абразивном полировании
(НТУ "ХПИ", 2016) Шкурупий, Валентин Григорьевич
Теоретически определены условия, при которых абразивное зерно не будет перекатываться, а прочно удерживаться в инструменте-полировальнике и осуществлять процесс полирования. Расчетами установлено, что в случае моделирования абразивного зерна в форме двух конусов, которые внедряются в материал инструмента-полировальника и обрабатываемый металл, тангенциальные усилия, возникающие в материале инструмента-полировальника и обрабатываемом металле, будут приблизительно равны. Поэтому абразивные зерна с одинаковой вероятностью могут как перекатываться в зоне обработки, так и удерживаться в материале инструмента-полировальника и совершать полезную работу. Даны практические рекомендации.
К вопросу эмпирического определения напряжений и коэффициентов трения при стружкообразовании
(НТУ "ХПИ", 2015) Кравченко, Ю. Г.; Дербаба, В. А.; Крюкова, Н. В.
Разработана упрощенная методика определения напряжений в плоскости сдвига, коэффициентов трения и контактных напряжений на передней и задней поверхностях лезвия; приведены результаты соответствующих вычислений для сталей.
Расчет амплитуды колебаний при прерывистом шлифовании
(НТУ "ХПИ", 2015) Тонконогий, В. М.; Якимов, А. А.
Выявлены пути снижения амплитуды колебаний, возникающих при шлифовании прерывистыми кругами, за счет уменьшения величины отношения времени работы режущего выступа к периоду собственных колебаний упругой системы шлифовального станка. Выявлены закономерности снижения температуры и тангенциальной составляющей силы резания при увеличении количества впадин на рабочей поверхности прерывистого абразивного инструмента. Обоснована целесообразность замены прерывистых кругов с большим числом прорезей на рабочей поверхности на высокопористые круги.
Теоретический анализ условий уменьшения силы резания при механической обработке
(НТУ "ХПИ", 2014) Брижан, Т. М.; Крюкова, Наталья Викторовна
В статье теоретически обоснованы причины высокой силовой напряженности процесса резания, которые обусловлены низкими значениями отношения предельной толщины элементарного слоя обрабатываемого материала в зоне стружкообразования, при достижении которой происходит сдвиг материала вдоль условной плоскости сдвига, к радиусу округления режущего лезвия инструмента. Доказана эффективность уменьшения данного отношения с точки зрения снижения силы резания и впервые установлена связь между этим отношением и коэффициентом усадки стружки.
Основы теории резания материалов
(НТУ "ХПИ", 2013) Мазур, Николай Петрович; Внуков, Юрий Николаевич; Грабченко, Анатолий Иванович; Доброскок, Владимир Ленинмирович; Залога, Вильям Александрович; Новоселов, Юрий Константинович; Якубов, Февзи Якубович
В учебнике освещены основные процессы, которые имеют место при обработке резанием материалов: кинематика процессов обработки, геометрические параметры лезвий инструментов и срезаемого слоя, стружкообразование, контактные явления на поверхностях инструмента, тепловые процессы, изнашивание инструментов, формирование обработанной поверхности заданного качества. Изложены вопросы обрабатываемости материалов и способов ее улучшения. Рассмотрены особенности сверхскоростной обработки материалов и процессов нанорезания.