Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 5 з 5

Закономерности управления упругими перемещениями в технологической системе при шлифовании
(НТУ "ХПИ", 2018) Новиков, Федор Васильевич; Рябенков, Игорь Александрович; Гуцаленко, Юрий Григорьевич
В работе приведено упрощенное аналитическое решение определения упругого перемещения, возникающего в технологической системе, при шлифовании и обоснованы условия его уменьшения с целью повышения точности обработки. Доказана возможность повышения точности и производительности обработки при шлифовании за счет создания в технологической системе начального натяга, равного установившемуся значению упругого перемещения, и осуществления процесса шлифования по схеме выхаживания.
Изыскание возможности увеличения производительности обработки на зубошлифовальных станках, работающих двумя тарельчатыми кругами
(НТУ "ХПИ", 2015) Якимов, А. А.; Браилов, А. Ю.
Выявлена возможность увеличения производительности обработки на зубошлифовальных станках, работающих двумя тарельчатыми кругами. Из всего многообразия зубошлифовальных станков наименее производительными являются станки МААГ (Швейцария), 5А851 (Россия), 5851 (Россия) с 15-градусной производяящей рейкой. В статье выявлена и теоретически обоснована возможность повышения производительности обработки на этих станках без снижения точности обработки за счет оптимизации угла установки шлифовальных кругов. Приведены формулы для расчета длины поперечного хода стола и угла разворота тарельчатих кругов при их размещении в одной впадине и в смежных впадинах обрабатываемого колеса.
Повышение производительности и точности шлифования со скрещивающимися осями эльборового круга и ступенчатого валика
(НТУ "ХПИ", 2011) Кальченко, В. И.; Погиба, Н. Н.; Кальченко, Д. В.
Разработан способ глубинного высокоскоростного шлифования со скрещивающимися осями эльборового круга и ступенчатых валиков, где повышение производительности и точности обработки достигается выбором оптимального угла ориентации круга отдельно для цилиндрических и торцевых поверхностей ступенчатых деталей. Выполнен анализ влияния угла скрещивания осей на погрешность формообразования торцевой поверхности и на шероховатость цилиндрической.
Условия уменьшения энергоемкости механической обработки
(НТУ "ХПИ", 2014) Брижан, Т. М.; Крюкова, Наталья Викторовна
В статье приведены результаты теоретических исследований энергоемкости механической обработки. Аналитически установлено, что между энергоемкостью обработки и коэффициентом усадки стружки существует прямо пропорциональная связь. Показано, что основным условием уменьшения энергоемкости обработки является уменьшение интенсивности трения сходящей стружки с передней поверхности инструмента за счет дробления стружки в зоне стружкообразования, изменения угла схода стружки с передней поверхности инструмента и т. д.
Теоретический анализ условий уменьшения силы резания при механической обработке
(НТУ "ХПИ", 2014) Брижан, Т. М.; Крюкова, Наталья Викторовна
В статье теоретически обоснованы причины высокой силовой напряженности процесса резания, которые обусловлены низкими значениями отношения предельной толщины элементарного слоя обрабатываемого материала в зоне стружкообразования, при достижении которой происходит сдвиг материала вдоль условной плоскости сдвига, к радиусу округления режущего лезвия инструмента. Доказана эффективность уменьшения данного отношения с точки зрения снижения силы резания и впервые установлена связь между этим отношением и коэффициентом усадки стружки.