Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Фільтри

2010 - 20194

Налаштування

Містить файли: ТакКлючові слова: search.filters.subject.temperature field

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 4 з 4
  • Ескіз
    Документ
    Моделювання та експериментальне дослідження процесів теплопередачі при шліфуванні деталей з плазмовим покриттям
    (Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2019) Тонконогий, В. М.; Рибак, О. В.
    Від розподілу теплової енергії при обробці плазмового покриття залежить вартість, якість та продуктивність технологічного процесу шліфування, адже надмірне збільшення температури призводить до розвитку поверхневих та структурних дефектів. У роботі наведено результати моделювання процесу шліфування плазмових покриттів, а також дані експериментального дослідження значень температур, що досягаються під час такої обробки. Аналіз профілю температурного поля дозволяє отримати відомості про розподіл теплової енергії в зоні шліфування, процеси теплопередачі, які при цьому відбуваються, та частку енергії, поглинутої поверхнею оброблюваної деталі. Така інформація є особливо важливою для запобігання утворенню дефектів та відшаровування нанесеного покриття від основного матеріалу деталі.
  • Ескіз
    Документ
    Контактна температура стружки від швидкорухомого джерела тертя з лезом
    (НТУ "ХПИ", 2016) Кравченко, Ю. Г.; Крюкова, Н. В.
    Розраховані температурні поля і коефіцієнти форми швидкорухомих джерел теплоти тертя для основних трьох варіантів розподілу дотичних напружень. Знайдена заміна кусочно-безперервної функції розподілу напружень на адекватну квадратичну.
  • Ескіз
    Документ
    Технологические принципы создания индукторов для низкотемпературного индукционного нагрева деталей
    (НТУ "ХПИ", 2011) Резниченко, Н. К.; Мовшович, А. Я.; Шелкунова, Н. Л.; Попов, Н. В.
    В статье рассмотрены вопросы возможности создания индукционных устройств позволяющих формировать температурное поле детали при разборке и сборке соединений по заданной схеме, что обеспечит контроль недопустимых температурных перепадов и механических напряжений.
  • Ескіз
    Документ
    Распределение контактной температуры на режущем клине
    (НТУ "ХПИ", 2010) Кравченко, Ю. Г.
    Приведен аналитический расчет температурного поля на полуплоскости клина при равномерном распределении плотности полосового источника теплоты, получена формула среднего значения температуры.