Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Фільтри

20221

Налаштування

ORCID: search.filters.orcid.https://orcid.org/0000-0002-1147-7475Ключові слова: search.filters.subject.burnishing

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 1 з 1
  • Ескіз
    Документ
    Fem analysis of the burnishing process of X5CrNi18-10 stainless steel
    (Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2022) Sztankovics, István; Varga, Gyula
    The burnishing process can improve the surface roughness of machined parts, while having an advantageous effect on the properties of the layer below the surface. In this paper the effect of the surface speed, the feed rate and pressing force are analysed with Finite Element Method. The affected width and depth were analysed during one pass of the burnishing tool. We also examined the highest pressure and the stress distribution of the surface layer. The values of the studied parameters were chosen according to the “Design of Experiments” method. Equations determining the studied properties were also given.