Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 11
  • Ескіз
    Документ
    Моделирование процесса сверхскоростного алмазного шлифования
    (Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2016) Семенихина, Т. В.; Федорович, Владимир Алексеевич
  • Ескіз
    Документ
    Взаимосвязь параметров режущего рельефа алмазного круга с шероховатостью и производительностью обработки при устойчивом шлифовании
    (Одеський національний політехнічний університет, 2015) Гуцаленко, Юрий Григорьевич
    Получены взаимосвязанные с параметрами рельефа алмазного круга аналитические выражения шероховатости и производительности обработки. Практическая имплементация расчетного подхода возможна при обеспечении устойчивости параметров рельефа инструмента в условиях алмазно-искрового шлифования с управлением электрическими режимами их стабильной реновации за счет поддержания темпа эрозионного разрушения связки электрическими разрядами, согласованного с контактным износом режущих зерен.
  • Ескіз
    Документ
    Расчет характеристик алмазных кругов на этапах их изготовления и эксплуатации
    (ОАО "Турбонасос", 2015) Коваль, В. А.; Федорович, Владимир Алексеевич; Пыжов, Иван Николаевич
    Рассмотрены вопросы, связанные с повышением эффективности процесса алмазного шлифования труднообрабатываемых материалов за счет оптимизации характеристики алмазоносного слоя круга. Эта задача решена на базе использования методологии 3D моделирования по методу конечных элементов.
  • Ескіз
    Документ
    Закономерные тенденции формирования параметров силовой напряженности при абразивной обработке
    (Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2011) Гуцаленко, Юрий Григорьевич; Полянский, Владимир Иванович; Шаргуленко, В. В.
    Проведен теоретический анализ закономерностей формирования силовой напряженности процесса шлифования на микроуровне и определены условия повышения производительности обработки на основе увеличения предельной толщины среза, обусловленной геометрическими и прочностными характеристиками рабочей поверхности круга.
  • Ескіз
    Документ
    Технология изготовления изделий из нано- и субмикрокристаллических металлов и сплавов
    (НТУ "ХПИ", 2012) Симонова, А. А.; Верезуб, Н. В.; Пономарев, А. Г.
    Рассмотрена технология изготовления изделий из нано- и субмикрокристаллических металлов и сплавов. Проведен анализ методов получения заготовок с объемной нано- и субмикрокристаллической структурой. Указаны возможные области применения материалов с новыми свойствами. Отмечены проблемы, возникающие при изготовлении изделий как в процессе механической обработки, так и методами порошковой металлургии. Предложены пути поиска рациональных условий обработки резанием заготовок с нано- или субмикроструктурой.
  • Ескіз
    Документ
    Основы 3D моделирования процесса высокоскоростного шлифования
    (НТУ "ХПИ", 2012) Ромашов, Дмитрий Владимирович; Федоренко, Дмитрий Олегович; Федорович, Владимир Алексеевич
    Шлифование является наиболее распространенным высокопроизводительным способом прецизионной обработки деталей машин. Изучается процесс высокоскоростного шлифования, применение которого особенно актуально для обработки сверхтвердых материалов. Рассмотрены основные проблемы, возникающие при высокоскоростном шлифовании, а также перспективы их решения с использованием методов математического моделирования.
  • Ескіз
    Документ
    Выбор оптимальных параметров механической обработки металлов с нано- и субмикрокристаллической структурой
    (НТУ "ХПИ", 2012) Лебедева, И. П.; Хавин, Валерий Львович; Симонова, А. А.; Верезуб, Н. В.
    Предложено решение задачи выбора оптимальных параметров лезвийной обработки металлов с нано- и субмикрокристаллической структурой. Описана многокритериальная целевая функция и технологические ограничения. Рассмотрена разработанная программа с использованием метода безусловной минимизации нескольких переменных.
  • Ескіз
    Документ
    Основные предпосылки разработки инструментальных твердых сплавов на бимодальной вольфрамокарбидной основе
    (НТУ "ХПИ", 2012) Гуцаленко, Юрий Григорьевич
    Приводится обзор и анализ предпосылок разработки инструментальных твердых сплавов на бимодальной вольфрамокарбидной основе.
  • Ескіз
    Документ
    3D моделирование вибрационного алмазного шлифования
    (НТУ "ХПИ", 2013) Федорович, Владимир Алексеевич; Пыжов, Иван Николаевич; Кронов, С. С.
    Путем моделирования методом конечных элементов процесса ультразвукового шлифования установлено, что при шлифовании без наложения высокочастотных колебаний максимальная нагрузка концентрируется на определенной грани алмазного зерна. Это может послужить разрушению зерна в зоне контакта со связкой и его последующему преждевременному выпадению из нее. В случае же наложения высокочастотных колебаний напряжения равномерно распределяются вдоль всего зерна, что улучшает его удержание в связке.