Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 20

Технологические процессы формирования поверхностного слоя зубчатых колес тяжелых токарных станков с ЧПУ
(Донбаська державна машинобудівна академія, 2015) Клочко, Александр Александрович; Мироненко, Евгений Васильевич; Анцыферова, Олеся Александровна; Макатрова, Л. А.; Киреев, В. Е.
В статье рассмотрены основные направления по обеспечению повышения качества и точности тяжелых токарных станков с ЧПУ необходимо разрабатывать технологические процессы закаленных цилиндрических колес с учетом технологического обеспечения параметров поверхностного слоя, формирующимся на окончательных этапах их изготовления. Проблема технологического обеспечения требуемого качества поверхностного слоя зависит от выбранной схемы формообразования, характеристики и формы шлифовального круга, режимов резания, применяемой СОЖ, способом и частотой правки шлифовального круга. При изучении процесса формирования поверхностного слоя при различных методах механической обработки зубчатых колес установлено, что при одних и тех же параметрах, которые обеспечивались в ходе обработки различными методами в узлах тяжелых редукторов, зубчатые колеса имели разные эксплуатационные характеристики.
Организация системы мониторинга технологического процесса чистового шлифования
(НТУ "ХПИ", 2014) Ягьяев, Э. Э.
В статье рассмотрена структура системы мониторинга технологического процесса шлифования на основе анализа динамики изменения выходных переменных и параметров состояния технологической системы. Предложен алгоритм обработки информационных потоков и высокоэффективного управления на основе мониторинга процессом круглого наружного шлифования.
Управление съемом припуска при алмазно-эрозионно электрохимическом шлифовании прецизионных поверхностей
(НТУ "ХПИ", 2012) Ревенко, Д. В.; Троценко, В. В.; Сопин, П. К.
Рассматриваются вопросы построения высокопроизводительных циклов при алмазно-эрозионном электрохимическом шлифовании изделий.
Повышение надежности резьбовых соединений при сборке автомобильных силовых агрегатов
(НТУ "ХПИ", 2012) Липка, В. М.; Рапацкий, Ю. Л.
Рассматриваются технологические проблемы повышения надежности резьбовых соединений в автомобильных силовых агрегатах. Анализируются результаты производственного эксперимента на Мелитопольском моторном заводе. Приводятся рекомендации по повышению надежности резьбовых соединений технологическими методами.
Изучение механизма формирования поверхности при обработке резанием
(НТУ "ХПИ", 2010) Шкурупий, Валентин Григорьевич
Приведены результаты исследований механизма формирования поверхностного слоя при обработке резанием.
Исследование процесса формообразования лезвийных инструментов из ПСТМ алмазным шлифованием
(НТУ "ХПИ", 2010) Пыжов, Иван Николаевич; Фадеев, Валерий Андреевич; Федорович, Владимир Алексеевич
Рассмотрены некоторые вопросы, связанные с возможностью повышения эффективности процесса формообразования лезвийных инструментов из поликристаллических сверхтвердых материалов алмазным шлифованием.
Аналитическое моделирование параметров, формообразующего поля и обработанной поверхности при шлифовании
(НТУ "ХПИ", 2010) Новоселов, Ю. К.; Братан, С. М.; Каинов, Д. А.
Предложены подходы для аналитического моделирования параметров формообразующего поля и обработанной поверхности.
Surface roughness of aluminium alloy cut by abrasive waterjet
(НТУ "ХПИ", 2011) Maros, Z.
Different aluminium alloys are frequently applied in different fields of industry like aerospace or automobile industry. First machining operation of these parts is often the abrasive waterjet cutting. Abrasive waterjet cutting is one of the most widely used non-traditional machining methods. Quality of the machined parts is determined by the surface roughness of the cut. Some results of research work oriented to the surface characteristics are summarised in this paper.
Модель принятия решений на этапах жизненного цикла машиностроительной продукции производственно-технического назначения на основе обратных вычислений
(НТУ "ХПИ", 2011) Залога, Вильям Александрович; Дядюра, К. А.
В рамках инструментальных средств, поддерживающих принятие оптимальных решений на основе обратных вычислений исследованы и апробированы на практике механизмы представления конечного результата деятельности сложных организационных систем на этапах жизненного цикла машиностроительной продукции. При формировании характеристик продукции с учетом ограничений на все виды ресурсов использован принцип динамического программирования.
Модель и применение метода минимизации времени в процессе оптимизации содержания проекта
(НТУ "ХПИ", 2012) Колесник, Мария Эдуардовна
В статье рассматривается математическая модель задачи оптимизации содержания проекта по критерию время на его осуществление в рамках решения задачи задачи оптимизации содержания проекта по критериям прибыль, сроки, стоимость, качество и риски проекта с помощью метода, основанного на применении обобщенного критерия и неявного перебора. Предложен метод решения данной задачи.