Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 4 з 4
  • Ескіз
    Документ
    Моделювання процесу алмазного шліфування методом кінцевих елементів
    (2023) Федорович, Володимир Олексійович; Федоренко, Дмитро Олегович; Ромашов, Дмитро Володимирович; Островерх, Євгеній Володимирович; Пупань, Лариса Іванівна
    У монографії викладено сучасні підходи до вдосконалення процесу обробки металів, твердих сплавів та неметалічних матеріалів шліфуванням із застосуванням алмазно-абразивного інструменту. Особливу увагу приділено використанню алмазних кругів на керамічних зв’язках, здатних підвищити ефективність алмазно-абразивної обробки завдяки жаростійкості, твердості та здатності до самозаточування. Запропоновано конкретні технічні рішення для практичного використання цих заходів. Для інженерно-технічних працівників промислових підприємств і науково-дослідних інститутів, аспірантів та студентів машинобудівних спеціальностей вузів.
  • Ескіз
    Документ
    Удосконалення технологічної підготовки адитивного виробництва складних виробів
    (2023) Гаращенко, Ярослав Миколайович
    У монографії викладено сучасні уявлення щодо планування та виконання задач технологічної підготовки процесів пошарової побудови для обладнання адитивного виробництва. Розглянуто питання визначення складності 3D-моделей виробів, вибору адитивного методу. Виконано оцінку ефективності процесів пошарової побудови на прикладі складних виробів для задач структурної декомпозиції виробу, його орієнтації та розташування в робочому просторі адитивної установки з подальшим адаптивним пошаровим розсіченням. Для студентів, аспірантів, фахівців у галузі адитивного виробництва.
  • Ескіз
    Документ
    Удосконалення процесу алмазного шліфування надтвердих матеріалів за рахунок управління контактними напруженнями
    (2022) Пижов, Іван Миколайович; Федорович, Володимир Олексійович; Волошкіна, Ірина Віталіївна
    У монографії викладено сучасні підходи до вдосконалення процесів шліфування надтвердих матеріалів за рахунок управління контактними напруженнями. Використано методологію 3D моделювання НДС системи шліфування, завдяки чому було виконано уточнення механізму самозаточування алмазних кругів. Запропоновано ряд технічних рішень, більшість з яких виконано на рівні винаходів. Для ІТР промислових підприємств, НДІ, аспірантів та студентів машинобудівних спеціальностей вузів.
  • Ескіз
    Документ
    Моделювання процесу плаского торцевого алмазного шліфування
    (2020) Пижов, Іван Миколайович; Клименко, Віталій Григорович; Федорович, Володимир Олексійович; Островерх, Євгеній Володимирович; Пупань, Лариса Іванівна
    У монографії викладено сучасні підходи до вдосконалення процесу плаского торцевого шліфування за допомогою керування параметрами зони контакту абразивного круга з деталлю, які безпосередньо впливають на зниження теплонапруженості обробляння. З використанням методологій 3D моделювання розглянуто питання керування площею контакту круга з деталлю за допомогою нахилу осі обертання шпинделя, покращення умов охолодження зони обробляння технологічною рідиною, створення механічних коливань у зоні обробляння, правки робочої поверхні круга правильними олівцями на основі синтетичного полікристалічного алмазу. Запропоновано конкретні технічні рішення для практичного використання цих заходів. Для інженерно-технічних працівників промислових підприємств та науково-дослідних інститутів, аспірантів та студентів машинобудівних спеціальностей вузів.