Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 8 з 8

Теоретическое обоснование технологических возможностей обычного и прерывистого шлифования
(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2018) Рябенков, Игорь Александрович
Аналитически установлено, что сила и температура резания при прерывистом шлифовании меньше, чем при шлифовании сплошным кругом. При равенстве длин рабочего выступа и впадины прерывистого круга температура резания принимает минимальное значение и уменьшается с уменьшением длины рабочего выступа круга. Это указывает на эффективность создания на рабочей поверхности прерывистого круга большого количества выступов и впадин. Показана эффективность применения прерывистого глубинного шлифования.
Определение максимально возможной производительности лезвийной обработки с учетом ограничения по температуре резания
(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2018) Полянский, Владимир Иванович
Аналитически определена температура резания при точении с учетом перемещения теплового источника вглубь поверхностного слоя обрабатываемой детали. Установлено, что увеличить производительность обработки можно уменьшением условного напряжения резания до значения, при котором максимальная температура резания меньше температуры плавления обрабатываемого материала. Показано, что скорость резания и толщина среза одинаково влияют на температуру резания и их можно изменять в широких пределах.
Влияние макро- и микромеханики резания на теплонапряженность процесса шлифования
(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2018) Новиков, Федор Васильевич; Гуцаленко, Юрий Григорьевич; Янку, К. Г.; Кленов, Олег Станиславович
Рассматривается концепция разработки новых технологических решений высокопроизводительного шлифования со значительным увеличением производительности обработки при незначительном увеличении термомеханической напряженности процесса резания. Реализация концепции следует из возможностей существенного уменьшения условного напряжения резания и, соответственно, энергоемкости обработки, что согласуется с практическими данными.
Механика и производительность алмазного шлифования с учетом износа зерен круга
(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2018) Новиков, Федор Васильевич; Гуцаленко, Юрий Григорьевич; Полянский, Владимир Иванович; Ивкин, Владислав Владимирович
Работа посвящена теоретическому анализу механики процесса алмазного шлифования с учетом износа зерен круга для научно обоснованного выбора оптимальных условий обработки. Приведены и обсуждены аналитические зависимости для определения производительности обработки, полученные на основе реализации теоретико-вероятностного подхода к кинематико-геометрическому моделированию шлифования с учетом физики износа режущих зерен круга. Даны некоторые практические рекомендации.
Математическая модель теплового процесса при шлифовании материалов
(НТУ "ХПИ", 2018) Полянский, Владимир Иванович
Предложены новые упрощенные аналитические решения по определению температуры шлифования и глубины проникновения тепла в поверхностный слой обрабатываемой детали, при достижении которой температура равна нулю. Эти решения открывают новые технологические возможности поиска оптимальных условий шлифования, обеспечивающих повышение качества и производительности обработки. Приведены примеры расчета оптимальных параметров режима шлифования по температурному критерию.
Прогрессивные направления высокопроизводительной и высококачественной обработки металлов резанием
(НТУ "ХПИ", 2018) Новиков, Федор Васильевич; Гуцаленко, Юрий Григорьевич; Рябенков, Игорь Александрович
В работе приведены теоретические решения по определению условий повышения производительности, параметров качества и точности механической обработки лезвийными и абразивными инструментами. Показана эффективность применения силового и высокоскоростного резания, обоснованы условия уменьшения энергоемкости обработки, которая при лезвийной обработке меньше, чем при шлифовании. Доказана перспективность повышения точности обработки за счет применения шлифования без поперечной подачи с заданным начальным натягом в технологической системе.
Закономерности управления упругими перемещениями в технологической системе при шлифовании
(НТУ "ХПИ", 2018) Новиков, Федор Васильевич; Рябенков, Игорь Александрович; Гуцаленко, Юрий Григорьевич
В работе приведено упрощенное аналитическое решение определения упругого перемещения, возникающего в технологической системе, при шлифовании и обоснованы условия его уменьшения с целью повышения точности обработки. Доказана возможность повышения точности и производительности обработки при шлифовании за счет создания в технологической системе начального натяга, равного установившемуся значению упругого перемещения, и осуществления процесса шлифования по схеме выхаживания.
Расчет температуры шлифования с учетом баланса тепла, уходящего в стружки и обрабатываемую деталь
(НТУ "ХПИ", 2018) Полянский, Владимир Иванович
Приведено уточненное аналитическое решение определения температуры шлифования и условий ее уменьшения с учетом баланса тепла, уходящего в стружки и обрабатываемую деталь. Показано, что наименьшая температура достигается при многопроходном шлифовании, однако наибольшими технологическими возможностями практической реализации высокопроизводительной бездефектной обработки располагает глубинное шлифование при условии обеспечения снижения энергоемкости обработки.