Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 16

3D моделирование процесса спекания алмазно-абразивного инструмента
(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2016) Ляховец, А. С.; Федорович, Владимир Алексеевич
Системный подход к обеспечению работоспособности деталей с покрытиями
(НТУ "ХПІ", 2009) Сорока, Е. Б.; Клименко, С. А.; Копейкина, М. Ю.
Ideological basic for synthesis of support system for coated goods performance is proposed. As a principle concept about optimal architecture and properties of surface layers, which are purposefully created subject to conditions of operating loading, is taken.
Оптимизация результатов 3D моделирования процесса спекания алмазно-абразивных инструментов
(АО "Бахва", 2014) Грабченко, Анатолий Иванович; Федорович, Владимир Алексеевич; Пыжов, Иван Николаевич
Приведены результаты 3D моделирования процесса спекания алмазно-абразивного инструмента. Установлены оптимальные условия, при которых обеспечивается целостность алмазных зерен в алмазоносном слое при воздействии на них достаточно высоких значений сил и температуры.
Методология 3D моделирования при определении оптимальных характеристик алмазных кругов на этапе изготовления
(Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский институт машиностроения (ЛМЗ-ВТУЗ)", 2005) Грабченко, Анатолий Иванович; Федорович, Владимир Алексеевич
The methodology of definition of optimum combination of strength properties of diamond grains and flow bundles at the stage of manufacturing of diamond circles and methodology of calculation of an optimum ratio of strength of flow bundle, diamond grains and their concentration is designed depending on strength properties of a worked stock.
Анализ разрушения твердосплавного инструмента при врезании
(НТУ "ХПИ", 2017) Петрусенко, Л. А.; Антонюк, В. С.
Проведен анализ работ по исследованиям влияния переходных процессов врезания на прочность твердосплавного лезвийного режущего инструмента. Обосновано отсутствие предпосылок для «подскоков сил резания» при врезании. Для объяснения причин хрупкого разрушения твердосплавного режущего инструмента рассмотрены этапы переходного процесса при врезании и проведен анализ уровня напряжений, возникающих в «опасной зоне» передней поверхности инструмента. Доказана возможность превышение уровня напряжений в опасной зоне в момент врезания относительно установившегося периода резания за счёт неблагоприятного направления действия силы резания и меньшего расстояния от вершины клина до «опасной зоны» передней поверхности режущего инструмента.
Условия съема материала и формообразования поверхностей при абразивном полировании
(НТУ "ХПИ", 2016) Шкурупий, Валентин Григорьевич
Теоретически определены условия, при которых абразивное зерно не будет перекатываться, а прочно удерживаться в инструменте-полировальнике и осуществлять процесс полирования. Расчетами установлено, что в случае моделирования абразивного зерна в форме двух конусов, которые внедряются в материал инструмента-полировальника и обрабатываемый металл, тангенциальные усилия, возникающие в материале инструмента-полировальника и обрабатываемом металле, будут приблизительно равны. Поэтому абразивные зерна с одинаковой вероятностью могут как перекатываться в зоне обработки, так и удерживаться в материале инструмента-полировальника и совершать полезную работу. Даны практические рекомендации.
Влияние качества поверхностного слоя волокнистых полимерных композитов после механической обработки на их эксплуатационные свойства
(НТУ "ХПИ", 2012) Тарасюк, А. П.
Представляется новое решение актуальной научно-технической проблемы повышения качества поверхностного слоя волокнистих полимерных композитов после механической обработки, что позволяет расширить функциональные возможности этих материалов за счет улучшения их эксплуатационных характеристик. Основным практическим результатом является предположенное расширение номенклатуры изделий из полимерных композитов и замена ими дорогих металлов и сплавов.
Мелкоразмерные твердосплавные спиральные сверла с переменным углом наклона стружечных канавок
(НТУ "ХПИ", 2010) Турманидзе, Р. С.; Кушнаренко, О. Н.; Адамия, Д. Р.; Гвиниашвили, З. М.
В статье проанализировано влияние угла наклона стружечных канавок на прочность и стойкость мелкоразмерных твердосплавных сверл. В серии экспериментов сверла с переменным углом показаны более высокие показатели износостойкости при обработке материала для печатных плат.
Моделирование процесса формирования покрытий на деталях машин
(НТУ "ХПИ", 2010) Березовский, А. А.; Становский, А. Л.; Тонконогий, В. М.
Предложена стохастическая математическая модель процесса формирования покрытий на деталях машин, содержащая прогнозирующий блок на нейронной сети. Главной отличительной чертой предлагаемой модели является то, что во внимание принимаются практически все параметры нанесения покрытий, в значительной мере влияющие на пористость, от которой, в свою очередь, зависят почти все физико-механические свойства покрытий.
Моделирование влияния технологических дефектов износостойких покрытий на качество и эксплуатационные характеристики деталей транспортных машин
(НТУ "ХПИ", 2012) Усов, А. В.; Ницевич, А. Д.; Кутяков, Е. Ю.
Разработана модель влияния технологических дефектов износостойких покрытий на качество и эксплуатационные характеристики деталей транспортных машин, представленная в виде комплекса критериальных соотношений, которые позволяют управлять обработкой деталей с покрытием для обеспечения требуемого качества.