Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Фільтри

2009 - 200912010 - 20164

Налаштування

Ключові слова: search.filters.subject.режущая кромка

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 5 з 5
  • Ескіз
    Документ
    Кинематика свободнообкатного резания при обработке наружной сферической поверхности
    (НТУ "ХПІ", 2009) Добровольский, А. В.; Краснощек, Ю. С.
    Аналіз кінематики вільнообкатувального різання показав, що на окремих ділянках дуги контакту різця і заготовки швидкість різання може приймати додатне і від'ємне значення. При додатному значенні швидкості різання відбувається знімання матеріалу, при від'ємному – вигладжування.
  • Ескіз
    Документ
    Боковые многогранные неперетачиваемые пластины как новый вид для оснащения отрезных резцов и сравнение их с мировыми аналогами
    (НТУ "ХПИ", 2016) Настасенко, Валентин Алексеевич
    Рассмотрены основные виды установки многогранных неперетачиваемых пластин в сборных отрезных резцах и показаны их отличия, достоинства и недостатки. Для их устранения разработан новый вид пластин – боковые многогранные неперетачиваемые пластины (БМНП), созданные на базе применяемых в режущих инструментах стандартных пластин, у которых радиус сопряжения боковых граней на вершинах устранен дополнительной заточкой лысок или дуговых выемок. Проведены исследования их размерно-массовых показателей, которые показали, что предлагаемые БМНП по патенту РФ на изобретение № 2366542 значительно превосходят базовые режущие пластины ведущих мировых фирм: SANDVIK COROMANT, ISCAR, HORN и др.
  • Ескіз
    Документ
    Повышение эффективности лезвийной обработки материалов
    (НТУ "ХПИ", 2010) Марунич, В. А.
    Повышение эффективности лезвийной обработки материалов основывается на разработанном новом процессе, названном скользящим резанием. Процесс обеспечивает уменьшение силовой напряженности процесса в зоне резания, его энергоемкости и работы на преодоление деформаций. Сформулирована гипотеза о механизме скользящего резания металлов и дано кинематическое определение процессу скользящего резания материалов.
  • Ескіз
    Документ
    Параметры сечения среза при точении инструментом c цилиндрической передней поверхностью
    (НТУ "ХПИ", 2010) Манохин, А. С.; Клименко, С. А.; Мельнийчук, Ю. А.
    Выполнено аналитическое определение толщины среза вдоль режущей кромки инструмента с цилиндрической передней поверхностью, оснащенного круглой режущей пластиной. Определены величины углов в плане и наклона режущей кромки таких инструментов.
  • Ескіз
    Документ
    Моделирование процессов обработки материалов резанием как один из способов экспресс оценки эффективности современных режущих инструментов
    (НТУ "ХПИ", 2010) Залога, Вильям Александрович; Криворучко, Дмитрий Владимирович; Кутовой, Н. П.
    На современном рынке представлено огромное количество режущих инструментов для различных операций обработки резанием. Поэтому вопрос о выборе наиболее эффективного инструмента возникает очень часто. В современных условиях моделирование рабочего процесса резания выбранным инструментом является хорошей альтернативой производственным испытаниям. В статье представлены два примера применения моделирования для оценки качества стружкообразования и выбора наиболее эффективного инструмента со сменным неперетачиваемыми пластинами при нарезании глубоких канавок и резьбонарезании. Эти примеры демонстрируют возможность снижения затрат на сравнение инструментов различных производителей.