Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 15

Оптимизация результатов 3D моделирования процесса спекания алмазно-абразивных инструментов
(АО "Бахва", 2014) Грабченко, Анатолий Иванович; Федорович, Владимир Алексеевич; Пыжов, Иван Николаевич
Приведены результаты 3D моделирования процесса спекания алмазно-абразивного инструмента. Установлены оптимальные условия, при которых обеспечивается целостность алмазных зерен в алмазоносном слое при воздействии на них достаточно высоких значений сил и температуры.
Методология 3D моделирования при определении оптимальных характеристик алмазных кругов на этапе изготовления
(Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский институт машиностроения (ЛМЗ-ВТУЗ)", 2005) Грабченко, Анатолий Иванович; Федорович, Владимир Алексеевич
The methodology of definition of optimum combination of strength properties of diamond grains and flow bundles at the stage of manufacturing of diamond circles and methodology of calculation of an optimum ratio of strength of flow bundle, diamond grains and their concentration is designed depending on strength properties of a worked stock.
Разработка экспертной системы процессов обработки деталей авиационной техники инструментами из сверхтвердых материалов
(АО "Мотор Сич", 2008) Грабченко, Анатолий Иванович; Фадеев, В. А.; Федорович, Владимир Алексеевич
Разработана экспертная система процесса обработки деталей авиационной техники (ДАТ) инструментами из сверхтвердых материалов. Система состоит из двух взаимосвязанных модулей – теоретического и экспериментального, которые решают как самостоятельные задачи, так и дополняют друг друга.
Качество поверхностного слоя твердосплавных режущих инструментов из наноразмерных зерен монокарбида вольфрама после алмазно-искрового шлифования
(НТУ "ХПИ", 2017) Стрельчук, Роман Михайлович
Предложена модель формирования напряженно-деформированного состояния в шлифуемой пластине. В результате численной реализации модели выявлены параметры и условия алмазного-искрового шлифования режущих инструментов, оснащенных твердосплавными пластинами из наноразмерных зерен монокарбида вольфрама с обеспечением гарантированного качества поверхностного слоя.
Исследование деформированного состояния базовых плит универсально-сборных приспособлений для сварочных работ и выбор рациональной схемы их опирания и закрепления
(НТУ "ХПИ", 2012) Мовшович, А. Я.; Ищенко, Г. И.; Черная, Ю. А.; Бондарь, О. В.
Рассмотрены вопросы влияния конструктивно-технологических параметров базовых плит на их деформированное состояние. Установлены рациональные условия опирания и закрепления базовых плит при различных схемах нагружения, обеспечивающие минимальную величину нормальных и тангенциальных напряжений и деформаций базовых плит.
Применение методов расчета теории оболочек при профилировании заготовок для ободьев колес
(НТУ "ХПИ", 2012) Левченко, Р. В.; Драгобецкий, В. В.; Пузырь, Р. Г.
Показано, что методы производства качественных ободьев колес различных транспортных средств основаны на процессах холодной штамповки и радиально-ротационном профилировании. Для получения реальной картины распределения напряжений и деформаций по профилю получаемого изделия требуется рассматривать заготовку как оболочку вращения и привлекать хорошо разработанный математический аппарат теории оболочек и пластин. Это даст возможность учитывать большее количество факторов, влияющих на качество получаемого изделия. Путем теоретического анализа устанавливать влияние внутренних моментов, действующих в меридиональном и тангенциальном направлениях, на напряженно-деформированное состояние оболочки в процессе формоизменения.
Расчет характеристик алмазных кругов на этапах их изготовления и эксплуатации
(ОАО "Турбонасос", 2015) Коваль, В. А.; Федорович, Владимир Алексеевич; Пыжов, Иван Николаевич
Рассмотрены вопросы, связанные с повышением эффективности процесса алмазного шлифования труднообрабатываемых материалов за счет оптимизации характеристики алмазоносного слоя круга. Эта задача решена на базе использования методологии 3D моделирования по методу конечных элементов.
Моделирование процессов спекания алмазно-абразивных кругов для сверхскоростного шлифования
(НТУ "ХПИ", 2016) Руднев, Александр Витальевич
Моделирование процесса правки алмазных кругов алмазными карандашами
(НТУ "ХПИ", 2016) Федорович, Владимир Алексеевич
Разработка 3D-моделей процесса лезвийной обработки инструментом из СТМ
(НТУ "ХПИ", 2010) Федорович, Владимир Алексеевич; Бабенко, Евгений Александрович; Пыжов, Иван Николаевич; Федоренко, Дмитрий Олегович; Ромашов, Дмитрий Владимирович; Малиняк, А. М.
Исследован процесс резания лезвийным инструментом из сверхтвердых материалов (СТМ) с использованием 3D моделирования напряженно-деформированного состояния (НДС) зоны резания. Проведена количественная оценка напряжений, возникающих в системе "резец – металлофаза – заготовка", в зависимости от содержания, размеров и физико-механических свойств металлических включений. Установлено влияние качественного и количественного состава металлофазы в режущей кромке лезвийного инструмента из СТМ на ее целостность в процессе эксплуатации, определены наиболее рациональные свойства алмазного резца, позволяющие значительно повысить его надежность.