Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 6 з 6
  • Ескіз
    Документ
    Влияние радиуса округления выглаживателя на эффективность обработки
    (Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2018) Богданов, Л. В.; Федорович, Владимир Алексеевич
  • Ескіз
    Документ
    Показники технологічності моделей виробів при матеріалізації інтегрованими ресурсозберігаючими технологіями
    (Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2011) Грабченко, Анатолій Іванович; Доброскок, Володимир Ленінмирович; Чернишов, С. І.; Гаращенко, Ярослав Миколайович
  • Ескіз
    Документ
    Компенсирующие деформации триангуляционных моделей промышленных изделий на этапе технологической подготовки
    (Сумской государственный университет, 2014) Доброскок, Владимир Ленинмирович; Витязев, Ю. Б.; Погарский, А. В.
    Рассмотрены вопросы технологической подготовки триангуляционных моделей промышленных изделий для построения на установках селективного лазерного спекания. Обоснована необходимость выполнения компенсирующих деформаций на этапе технологической подготовки. Показано, что использование технологических компенсирующих деформаций создает предпосылки повышения точности построения изделий на установках селективного лазерного спекания.
  • Ескіз
    Документ
    Evaluation of relief development of metal-bonded diamond wheel’s working surface
    (Polska Akademia Nauk Oddział w Lublinie, 2015) Dobroskok, V.; Shpilka, A.; Morneva, M.
    The process of defining the relief development of metal-bonded diamond wheels working surface by morphometric analysis of its triangulation model is under consideration. The way of defining the relief development by arranging the height of the peaks of triangulation model is suggested.
  • Ескіз
    Документ
    Современное оборудование и программное обеспечение обратного инжиниринга промышленных изделий
    (НТУ "ХПИ", 2010) Грабченко, Анатолий Иванович; Доброскок, Владимир Ленинмирович; Чернышов, С. И.; Гаращенко, Ярослав Николаевич
    Рассмотрены особенности технологии обратного инжиниринга промышленных изделий. Представлены возможности существующего оборудования для обратного инжиниринга. Выполнен анализ программного обеспечения для создания 3D моделей на основе системы измеренных точек.
  • Ескіз
    Документ
    Моделирование процесса спекания алмазных кругов для работы в режиме самозатачивания
    (НТУ "ХПИ", 2013) Федоренко, Дмитрий Олегович; Ромашов, Дмитрий Владимирович; Федорович, Владимир Алексеевич
    Представлены результаты теоретического моделирования зоны спекания алмазоносного слоя абразивных инструментов на органических и керамических связках. Определены морфологические характеристики алмазных кругов, при которых при спекании формируется оптимальная с точки зрения самозатачивания алмазных зерен структура круга.