Кафедра "Технологія машинобудування та металорізальні верстати"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3960

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/tmms

Кафедра "Технологія машинобудування та металорізальні верстати" заснована в 1934 році. Першим завідувачем кафедри був доцент Ф. К. Корольов – фахівець в області металорізальних верстатів, який беззмінно керував колективом до 1966 року і суттєво вплинув на розвиток кафедри.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут".

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 5 докторів технічних наук, 6 кандидатів технічних наук; 5 співробітників мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 10

Выбор усилия резания при получении заданных параметров шлифования
(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2020) Фесенко, Анатолий Владимирович; Ушаков, Александр Николаевич; Евсюкова, Фатима Магомедбиевна; Слипченко, Сергей Евгеньевич
В статье рассмотрены вопросы влияния усилия резания на состояния рабочей поверхности шлифовального круга и шероховатость обработанной поверхности. Выполнен анализ разработанных ранее алгоритмов для управления круглошлифовальными станками, установлено, что данные алгоритмы не учитывают характеристики шлифовального круга, которые имеют существенное влияние на формирование шероховатости обработанной поверхности детали. Установлено, что качество обработки на начальном этапе цикла определяется интенсивностью правки шлифовального круга. Разработана иерархическая структура получения шероховатости, учитывающая характеристики шлифовального круга, параметры правки, параметры шлифования, непосредственно процесс шлифования с определением удельной силы резания. Получена расчетная зависимость удельной составляющей силы резания, учитывающая структуру цикла, этап шлифования и уровень достижимой шероховатости поверхности, а также характеристики шлифовального круга и условия обработки в виде суммарного поправочного коэффициента. Разработан алгоритм расчета удельной составляющей силы резания. Получены зависимости шероховатости поверхности при обработке сталей 45 и ШХ-15 кругами 91А и 24А для различных этапов цикла обработки. Установлен, характер износа шероховатости при работе после правки, так начальная шероховатость зависит от интенсивности съема металла и от режимов правки. Установлено, что для стабильного процесса шлифования режимы правки должны обеспечивать уровень шероховатости достижимый при выбранной интенсивности шлифования. Выполненные теоретические и экспериментальные исследования позволили определить допустимый уровень радиальной составляющей усилия резания при получении заданной шероховатости.
Технико-экономические показатели эффективности технологии обработки отверстий с применением комбинированного осевого инструмента
(НТУ "ХПИ", 2018) Степанов, Михаил Сергеевич; Иванова, Марина Сергеевна; Басова, Евгения Владимировна; Слипченко, Сергей Евгеньевич; Котляр, Алексей Витальевич
Одним из способов повышения производительности обработки отверстий является обработка комбинированным осевым инструментом. Ввиду того, что такой инструмент является, как правило, специальным, его применение на производстве связано с повышенными экономическими затратами. В связи с этим рассмотрены вопросы обеспечения экономической эффективности применения комбинированного осевого инструмента по критериям: минимальной технологической себестоимости; максимальной производительности; максимального ресурса. Приведены математические зависимости, позволяющие определить экономию денежных средств от снижения затрат на изготовление и эксплуатацию инструмента; снижения технологической себестоимости обработки изделия по предложенной технологии; затрат на электроэнергию за счет сокращения затрат на силовую электроэнергию, затрат мощности на обработку, затрат электроэнергии на мощность привода подач. Отмечено, что в условиях нестабильных экономических показателей оценку экономической эффективности новой техники целесообразно проводить в рамках концепции Industry 4.0.
Модель конечного автомата Мили для управления циклом агрегатированных технологических систем
(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2017) Приходько, Ольга Юрьевна; Слипченко, Сергей Евгеньевич; Евсюкова, Фатима Магометбиевна
Проектирование оптимальных параметров операции врезного шлифования, ограниченных предельно допустимой контактной температурой
(НТУ "ХПИ", 2018) Сизый, Юрий Анатольевич; Ушаков, Александр Николаевич; Слипченко, Сергей Евгеньевич
В статье, принимая оптимальным по структуре двухступенчатый цикл круглого врезного наружного шлифования (КВНШ), показано влияние параметров этого цикла: скорости вращения заготовки S м/мин и скорости поперечной подачи Vр мм/мин, на глубину дефектного слоя Hd поверхности заготовки претерпевшей нагрев выше предельно допустимой температуры Tпред °С. Последняя определена для закаленной стали 40Х как верхнее значение температуры среднетемпературного отпуска в 490 °С.
Вопросы управления агрегатированными технологическими системами на основе структурного синтеза конечных автоматов
(НТУ "ХПИ", 2018) Приходько, Ольга Юрьевна; Слипченко, Сергей Евгеньевич; Евсюкова, Фатима Магометбиевна; Басова, Евгения Владимировна; Иванова, Марина Сергеевна
Использование структурного синтеза конечных автоматов, а именно автомата Мили, при осуществлении управления сложными технологическими системами. Осуществление перехода от математической модели конечного автомата к его функциональной логической схеме, которая является основой для последующей аппаратной реализации автомата, производится на основе технического задания при определении конкретных автоматов. Рассматриваемая агрегатированная технологическая система включает в себя обрабатывающий центр и обслуживается конвейерной системой и роботами-манипуляторами. Построена функциональная логическая схема синтезируемого автомата.
Моделирование структур и систем управления циклом агрегатированных технологических систем на основе конечных автоматов
(НТУ "ХПИ", 2016) Пермяков, Александр Анатольевич; Приходько, Ольга Юрьевна; Слипченко, Сергей Евгеньевич
В статье рассматриваются базовые модели конечных автоматов, а именно автоматов Мили и Мура, называемых автоматами I и II рода и их использование при осуществлении управления сложными технологическими системами. Рассматриваемая автоматическая линия включает в себя три единицы технологического оборудования и обслуживается конвейерной системой и роботами-манипуляторами. Обоснованный переход от модели Мили к модели Мура может быть использован в случае, когда принципиальное значение имеет наблюдение за сложной агрегатированной технологической системой в конкретный момент или заданный промежуток времени, например, в наладочном режиме при пуске конкретной автоматической линии.
Разработка предложений по повышению точности изготовления шлифовальных кругов для ручных шлифовальных машин
(НТУ "ХПИ", 2014) Сизый, Юрий Анатольевич; Сталинский, Дмитрий Витальевич; Романченко, Павел Владимирович; Слипченко, Сергей Евгеньевич
В статье рассматриваются предложения по совершенствованию пресс-формы для прессования абразивных кругов, применяемых в ручных шлифовальных машинах и технологии ее изготовления с целью снижения уровня вибрации этого технологического оборудования.
Вопросы алгоритмизации работы технологических систем с использованием SWITCH-технологии
(НТУ "ХПИ", 2016) Приходько, Ольга Юрьевна; Ушаков, Александр Николаевич; Слипченко, Сергей Евгеньевич
Использование SWITCH – технологии при осуществлении управления сложными технологическими системами и производственными автоматическими линиями рассматривалось для автоматической линии, содержащей три единицы технологического оборудования и обслуживаемой конвейерной системой, и роботами-манипуляторами. Использование предложенных подходов позволяет: во-первых, построение всех основных моделей основано на применении только автоматной терминологии, а во-вторых, использовать динамическую модель только одного типа – система взаимосвязанных автоматов; − применение такой динамической модели позволяет эффективно описывать и реализовывать задачи рассматриваемого класса даже при большой их размерности.
Сети Петри как моделирования компоновок сложноструктурного агрегатированного технологического оборудования
(НТУ "ХПИ", 2012) Пермяков, Александр Анатольевич; Набока, Елена Владимировна; Приходько, Ольга Юрьевна; Слипченко, Сергей Евгеньевич
В статье рассматривается особенность использования сетей Петри в качестве одного из инструментов исследования технологических систем. С использованием сетей Петри представлена модель агрегатного станка-автомата, имеющего четыре рабочие позиции, позицию загрузки и позицию разгрузки.
Моделирование технологических процессов обработки корпусных деталей с применением управляющих сетей Петри
(НТУ "ХПИ", 2014) Приходько, Ольга Юрьевна; Слипченко, Сергей Евгеньевич
В статье рассматривается интерпретация управляющих сетей (SN), которая построена на основе безопасных сетей Петри (SPN). Приведено обоснование применения сетей Петри при решении задач технологии машиностроения. На примере задачи об эффективном использовании производственных ресурсов продемонстрированы возможности SN, проведено сравнение с моделями на основе безопасных сетей Петри. Рассмотрена возможность моделирования паралельных процессов обработки сложных деталей на базе SPN.