Кафедра "Технологія машинобудування та металорізальні верстати"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3960

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/tmms

Кафедра "Технологія машинобудування та металорізальні верстати" заснована в 1934 році. Першим завідувачем кафедри був доцент Ф. К. Корольов – фахівець в області металорізальних верстатів, який беззмінно керував колективом до 1966 року і суттєво вплинув на розвиток кафедри.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут".

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 5 докторів технічних наук, 6 кандидатів технічних наук; 5 співробітників мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 20

Скоростное зубофрезерование закаленных зубчатых колес
(Донбаська державна машинобудівна академія, 2017) Шаповалов, Виктор Федорович; Пермяков, Александр Анатольевич; Клочко, Александр Александрович; Лишенко, Александра Николаевна
Технологические основы зубофрезерования закаленных зубчатых колес
(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2017) Клочко, Александр Александрович; Синица, Юрий Александрович; Кравченко, Дмитрий Александрович; Терещенко, Т. В.
Повышение точности обработки шлифованием за счет снижения температурных деформаций станка
(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2017) Степанов, Михаил Сергеевич; Иванова, Марина Сергеевна; Иванова, Л. П.
Особенности применения станков с параллельной кинематикой для шлифования драгоценных камней
(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2017) Степанов, Михаил Сергеевич; Иванова, Марина Сергеевна; Миргородский, С. С.
Ранжирование технологических компоновок агрегатированного оборудования на базе инструментальных блоков
(НТУ "ХПИ", 2017) Яковенко, Игорь Эдуардович; Пермяков, Александр Анатольевич
Рассмотрены вопросы выбора силовых агрегатов для реализации технологических компоновок инструментальных блоков для агрегатированного оборудования с целью формализации процесса проектирования специального оборудования. Исследование затрагивает геометрические и энергетические параметры унифицированных силовых узлов различных конструкций и вариантов обеспечения кинематики основного и вспомогательного движения резания. Предложена укрупненная математическая модель в виде последовательности направленного перебора вариантов конструкторской реализации технологических компоновок инструментальных блоков.
Технологические способы повышения точности зубофрезерования универсальными твердосплавными червячными фрезами
(НТУ "ХПИ", 2010) Тимофеев, Юрий Викторович; Мироненко, Е. В.; Клочко, Александр Александрович; Шаповалов, В. Ф.; Мироненко, О. Е.
З метою підвищення технологічної точності при зубофрезерованії крупномодульних загартованих зубчастих коліс з різним числом зубів і скорочення номенклатури вживаного інструменту розроблені різні модифікації універсальних крупномодульних твердосплавних черв'ячних фрез m=10-65 мм. Як паллоїди верстатного зачеплення твердосплавних черв'ячних фрез з оброблюваним колесом використовується ділильне коло колеса, а кут профілю зубів інструментів рівний αи=20⁰.
Технологическое обеспечение производительности и качества обработки отверстий деталей гидропневмосистем комбинированным осевым инструментом
(НТУ "ХПИ", 2015) Иванова, Марина Сергеевна
Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.02.08 – технология машиностроения. – Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", Харьков, 2016. Диссертация посвящена решению важной научно-технической задачи повышения производительности и качества обработки отверстий в деталях элементов гидропневмосистем за счет выбора оптимальной структуры и назначения параметров ТП обработки, который осуществляется КОИ. Рассмотрены технологические факторы, влияющие на показатели точности и качества обрабатываемого отверстия. Разработана математическая модель формирования структуры ТП с использованием КОИ и выбора оптимального варианта на основе статистического анализа конструктивно-технологических характеристик заданной номенклатуры отверстий и рекомендаций к конструированию КОИ. Разработана математическая модель, описывающая порядок компоновки ступеней КОИ и принцип их работы в зависимости от концентрации технологических переходов на основе математического аппарата булевой алгебры. Разработана математическая модель для многокритериального выбора рациональных режимов резания, которые позволяют повысить производительность обработки. В результате исследования суммарной осевой силы и суммарного крутящего момента, действующих на КОИ, определенны соотношения диаметров ступеней, которые позволяют уменьшить нагрузку на инструмент и снизить энергозатраты. Предложены рекомендации по уменьшению влияния погрешностей предварительной обработки на точность отверстия за счет разбиения припуска по заданному закону. Теоретически и экспериментально исследована зависимость направления действия неуравновешенной радиальной силы резания на точность обработки отверстий КОИ. Разработана инженерная методика построения рационального технологического процесса обработки заданной номенклатуры отверстий, основанная на предварительном анализе конструктивно-технологических характеристик заданной номенклатуры отверстий и выборе наиболее часто встречающихся путем построения точечных диаграмм. Для повышения эффективности технологического процесса обработки отверстий за счет сокращения номенклатуры применяемых инструментов, а также уменьшения временных и материальных затрат на изготовление комплекта КОИ, разработан модульный КОИ (патент Украины на полезную модель № 49356).
Реакция смазочного слоя на направляющих опорах инструмента для обработки глубоких отверстий большого диаметра по схеме BTA (STS)
(Одеський національний політехнічний університет, 2015) Пермяков, Александр Анатольевич; Пациора, А. П.; Чикина, Наталья Александровна
The lubricating layer pressure distribution function for guiding pads of tools for the deep holes machining is received. The influence of such parameters as the rotating tool speed, the viscosity liquid coolant, the gap between guiding pads and the hole on the lubricating layer carrying capacity is analyzed. Equations for the lubricating layer reaction on guiding pads are presented.
Влияние активации на дисперсность СОЖ
(НТУ "ХПИ", 2015) Приданчук, Анна Николаевна; Фесенко, Анатолий Владимирович
Повышение производительности обработки деталей гидравлических машин из титановых и алюмомагниевых сплавов на обрабатывающих центрах
(НТУ "ХПИ", 2015) Петрова, Екатерина Михайловна; Цивына, Евгений Александрович; Добротворский, Сергей Семенович