Кафедра "Зварювання"
Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/5280
Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/svarka
Кафедра "Зварювання" заснована у 2010 році професором Віталієм Володимировичом Дмитриком. Ініціював створення кафедри особисто академік Борис Євгенович Патон. Її створення зумовлене проханням провідних підприємств – флагманів економіки України: ОАО "Турбоатом", ОАО "Електроважмаш", ОАО Харківський турбінний завод, ГП завод ім. Малишева, ОАО Харківський авіаційний завод та ін.
Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут".
У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 2 доктора технічних наук, 4 кандидата технічних наук; 2 співробітника мають звання професора, 3 – доцента.
Переглянути
8 результатів
Результати пошуку
Документ Повертання в металі зварних з'єднань паропроводів, які тривалий час експлуатуються в умовах плазучости(Інститут металофізики ім. Г. В. Курдюмова НАН України, 2023) Дмитрик, Віталій Володимирович; Глушко, Альона ВалеріївнаУ процесі тривалої експлуатації паропроводів із теплостійких криць в умовах плазучости в їхньому металі відбуваються фізико-хемічні процеси, що забезпечують перетворення вихідної структури паропроводів у ферито-карбідну суміш. Такі процеси характеризуються наявністю повертання та рекристалізації. Відмінність їх від класичного повертання та рекристалізації полягає в тому, що повертання та рекристалізація у металі паропроводів проходять не як ефект зняття наклепу під час відпалу шляхом виділення накопиченої під час деформації енергії, а як перехід леґованої системи у стан, що характеризується більш низьким енергетичним рівнем. Знімається фазовий наклеп. Повертання у металі зварних з’єднань відбувається більш інтенсивно, ніж в основному металі самих паропроводів, що забезпечується у зварних з’єднаннях наявністю знач них структурної, хімічної та механічної неоднорідностей.Документ Структурні зміни металу зварних з'єднань тривало експлуатованих паропроводів(Міжнародна Асоціація "Зварювання", 2020) Дмитрик, Віталій Володимирович; Глушко, Альона Валеріївна; Іглін, Сергій ПетровичЗбільшення тривалості ресурсу експлуатації паропроводів є дуже актуальним завданням для теплової енергетики. Дослідження особливостей зміни структури металу ділянок зони термічного впливу зварних з'єднань паропроводів, які тривалий час експлуатуються в умовах повзучості, дає можливість для зменшення ступеня їх пошкоджуваності і, відповідно, збільшення часу напрацювання. У роботі розглянуто особливості переміщення дислокацій, залежність швидкості повзучості від структурного стану зварних з'єднань, наведено особливості утворення вакансій і пор повзучості. Встановлено, що утворення зародкових пор в умовах повзучості залежить від ступеня деформації металу зварних з'єднань, а також від його структурного стану.Документ Фізико-хімічні процеси в зварних з’єднаннях(2020) Дмитрик, Віталій Володимирович; Глушко, Альона Валеріївна; Погрібний, Микола АндрійовичНадаються вказівки до виконання курсової роботи з дисципліни «Фізико-хімічні процеси в зварних з’єднаннях», що сприяють вирішенню практичних задач стосовно виробництва і експлуатації зварних конструкцій. Для студентів денної та заочної, а також дистанційної форм навчання спеціальності «131. Прикладна механіка», спеціалізація «131.11.Зварювання і споріднені процеси та технології».Документ Структурний стан та втомлювана пошкоджуваність зварних з'єднань паропроводів(Міжнародна Асоціація "Зварювання", 2020) Дмитрик, Віталій Володимирович; Царюк, Анатолій Корнійович; Гаращенко, Олена Сергіївна; Сиренко, Т. О.На даний час ряд енергоблоків ТЕС, після їх напрацювання близько 250000 год. у відносно стаціонарному режимі, перейшли в маневрений режим роботи. Такий перехід зумовив необхідність вивчення пошкоджуваності їх обладнання за механізмом втоми і, в першу чергу, зварних з'єднань паропроводів з теплостійких сталей, що працюють в умовах повзучості. Подальше збільшення пошкоджуваності втомою обумовлює необхідність підвищення вимог до вихідної структури як зварних з'єднань, що виготовляються, так і деталей, що піддаються ремонту з використанням зварювання.Документ Моделювання руху рідкого металу в зварювальній ванні(Видавничий дім "Академперіодика", 2020) Іглін, Сергій Петрович; Дмитрик, Віталій Володимирович; Скульський, Валентин ЮрійовичУ тривимірній постановці розвʼязано задачу про рух розплавленого металу у зварювальній ванні в процесі електродугової зварки. Досліджено швидкості потоків рідкого металу в розплаві ванни. Використано тетраедральні кінцеві елементи. Дискретизацію рівнянь Навʼє—Стокса за координатами в просторі проведено за схемою Гальоркіна з аналітичним інтегруванням за обʼємом елемента. Для розвʼязання нестаціонарної задачі використано зворотну схему Ейлера. Наведено чисельні результати.Документ Термозахисне покриття струмопідвідних мундштуків і сопел зварювальних пальників і спосіб його одержання(ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2021) Дмитрик, Віталій Володимирович; Марченко, Андрій Петрович; Семенов, Олександр Володимирович; Соболь, Олег Валентинович; Григоренко, Світлана Георгіївна; Глушко, Альона Валеріївна; Кантор, Олександр ГеннадійовичВинахід належить до металургійної та зварювальної галузей. Термостійке покриття виконано тришаровим, при цьому перший перехідний шар містить нікель у кількості 18-24 ат. % та мідь у кількості 82-76 ат. %, другий шар містить кобальт 100 ат. %, а третій захисний шар містить карбід кремнію 100 ат. %. Крім того, заявлені способи його формування шляхом одержання першого перехідного шару осадженням іонів нікелю, з енергією 150-200 еВ, з товщиною 1,0-1,5 мкм, формування другого шару шляхом осадження іонів кобальту, з енергією 90 еВ і товщиною 0,5-0,7 мкм, та формування третього захисного шару шляхом осадження іонів вуглецю і іонів кремнію, з енергією 150 еВ і товщиною 5-7 мкм. Вказане покриття використовується для струмопідвідних мундштуків та сопел і підвищує термін їх експлуатації.Документ Термостійке покриття і спосіб його одержання(ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2021) Дмитрик, Віталій Володимирович; Семенов, Олександр Володимирович; Пацюк, Сергій Трохимович; Глушко, Альона Валеріївна; Соболь, Олег Валентинович; Григоренко, Світлана ГеоргіївнаВинахід належить до галузі машинобудування. Термостійке покриття виконано двошаровим. Перший перехідний шар, крім матеріалу поверхні, вуглецю і кремнію додатково містить нікель 9-12 ат. % і кобальт 12-14 %. Другий зовнішній шар є сумішшю карбідів, ат. %: титану - 10-15, хрому - 30-35, молібдену - 6-12, кремнію - 8-19, танталу - 17-23, а також кобальт - 7-8. Також заявлено спосіб одержання вказаного термостійкого покриття. Термостійке покриття забезпечує підвищення стабільності процесу зварювання і зменшення в металі шва зварних з'єднань вихідних дефектів (шлакових включень).Документ Термозахисне покриття сопел і мундштуків зварювальних пальників і спосіб його отримання(ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2021) Дмитрик, Віталій Володимирович; Марченко, Андрій Петрович; Семенов, Олександр Володимирович; Глушко, Альона Валеріївна; Кантор, Олександр Геннадійович; Анугні Каджи, Вільям ЛандріВинахід належить до металургійної та зварювальної галузей. Термостійке покриття виконано тришаровим, при цьому перший перехідний шар містить нікель, у кількості 25-30 ат. % та мідь, у кількості 70-75 ат. %, другий шар містить 70 ат. % нікелю та 30 ат. % кобальту, а третій захисний шар містить 40-45 ат. % карбіду титану, 43-50 ат. % карбіду кремнію 100 ат. % та 10-12 ат. % кобальту. Крім того, заявлені способи його формування шляхом одержання першого перехідного шару осадженням іонів нікелю, з енергією 201-205 еВ, з товщиною 1,6-1,7 мкм, формування другого шару шляхом осадження іонів нікелю та кобальту, з енергією 90 еВ і товщиною 0,8-0,9 мкм, та формування третього захисного шару шляхом осадження іонів вуглецю, кремнію, титану та кобальту з енергією 155 еВ, з товщиною 7,1-7,8 мкм. Вказане покриття використовується для струмопідвідних мундштуків та сопел і підвищує термін їх експлуатації.