2024
Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/76250
Переглянути
371 результатів
Результати пошуку
Документ Оцінка змащувальної здатності твердих змащувальних матеріалів при алмазному шліфуванні важкооброблюваних матеріалів(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2024) Гасанов, Магомедємін Ісамагомедович; Руднєв, Олександр Віталійович; Котляр, Олексій Віталійович; Тітаренко, Оксана Валеріївна; Корчагин, Ілля ГенадійовичПроаналізовано результати досліджень сил різання при алмазному шліфуванні матеріалів, що використовуються при виготовленні та ремонту авіаційної техніки: титанового сплаву ВК6 та жароміцної дисперсійно-твердіючої високолегованої нержавіючої сталі 10Х11Н23Т3МР. Шліфування проводилося з використанням твердих змащувальних матеріалів, що були розроблені авторами. Отримані результати дозволяють стверджувати, що тверді змащувальні матеріали здатні ефективно зменшувати роботу тертя. Стеаринову кислоту слід вважати основою для створення ТЗМ з подальшим удосконаленнямїх складу.Документ Моделювання контурного 2.5-D фрезерування на верстатах з числовим програмним керуванням(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2024) Петраков, Юрій Володимирович; Мигович, Артур ВолодимировичВ статті розглянутий новий метод моделювання взаємодії кінцевої фрези із заготовкою при контурному 2,5-D фрезеруванні з метою визначення головного параметру процесу – швидкості видалення матеріалу. Представлений алгоритм підготовки даних та математична модель зачеплення фрези із заготовкою, які дозволяють визначити миттєвий об'єм матеріалу інструменту, що видаляється і визначає силу різання за механістичною моделлю під час оброблення. Для моделювання використовується представлення заготовки та інструменту у вигляді полігонів, а процес різання реалізується з використанням логічних операцій "перетинання" та "різниця". Такий підхід дозволяє виявити об’єм матеріалу, що видаляється інструментом під час певної ітерації моделювання з урахуванням геометрії його лез, та відобразити нову геометричну форму заготовки після видалення матеріалу з неї. Така нова форма буде використовуватись для моделювання наступного кроку алгоритму, що забезпечує неперервність процесу.Документ Вплив короткоімпульсного лазерного випромінювання на формування поверхневих мікроструктур та твердість нержавіючої сталі(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2024) Добротворський, Сергій Семенович; Басова, Євгенія Володимирівна; Алексенко, Борис Олександрович; Приходько, Вадим Олександрович; Добровольська, Людмила Георгієвна; Басов, Віктор ВікторовичВ роботі розглянуті питання, пов'язані із технологією короткоімпульсного лазерного оброблення сталі AISI321. Об'єктом дослідження є поверхневі структури, що формуються після короткоімпульсного впливу наносекундного лазеру, а також їх фізико-механічні характеристики. Предметом дослідження в роботі є процеси формування періодичних поверхневих структур після короткоімпульсного лазерного впливу. Підкреслено, що короткоімпульсний лазерний вплив при невеликих потужностях лазера, викликає такі процеси в поверхневому шарі нержавіючої сталі AISI321, які здебільшого запобігають осадженню карбіду хрому і не зміцнюють матеріал, а поглиненої лазерної енергії ще недостатньо для суттєвого створення мартенситних структур. Також підкреслено, що при багаторазовому короткочасовому накладанні теплових плям, що неодноразово перетинають одна одну, виникає збільшення теплової деформації матеріалу і, як результат, в поверхневому шарі частково формуються більш міцні кристалічні структури – мартенсит, карбіди та окиси металів, що відповідає процесу загартування.Документ Аналіз енергонасиченості круглошліфувальних верстатів(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2024) Степанов, Михайло Сергійович; Іванова, Марина Сергіївна; Літовченко, Петро Іванович; Іванова, Лариса Петрівна; Скидан, Наталія ПавлівнаПостійно зростаючі ціни на енергоносії, а також сучасні виклики, пов’язані зі складнощами забезпечення сталого електропостачання є рушійними факторами для досліджень, спрямованих на зниження енергоспоживання металообробним обладнанням. Для ефективного управління та зменшення споживання енергії шліфувальними верстатами запропоновано системи заходів по мінімізації енерговитрат на різання, на переміщення елементів технологічної системи на допоміжне обладнання. Графічно показано характер змінення споживаної потужності в залежності від періоду часу роботи двигунів. Запропоновано при визначенні сумарної потужності технологічної системи шліфувального верстата враховувати потужності електродвигунів приводу обертання шліфувального круга, заготовки, насоса гідроприводу, вентилятора охолодження, насоса змащування підшипників шпинделя, насоса змащування напрямних, насоса подачі МОР, привода магнітного сепаратора, привода фільтра-транспортера очищення МОР.Документ Підвищення ефективності механічної обробки деталей транспортних машин(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2024) Жовтобрюх, Валерій Олексійович; Новіков, Федір ВасильовичУ роботі теоретично обґрунтовано умови зменшення умовного напруження різання (енергоємності обробки) під час шліфування та лезової обробки деталей транспортних машин з урахуванням кута входу ріжучого інструменту в оброблюваний матеріал. Показано, що в умовах шліфування вони полягають у зміні форми мікрозрізів ріжучими зернами: переході від зустрічного шліфування периферією круга до кінематичних схем торцевого і попутного шліфування периферією круга, зменшенні інтенсивності тертя ріжучого зерна із оброблюваним матеріалом та негативного переднього кута ріжучого матеріалу. В умовах лезової обробки вони полягають у застосуванні тангенціального точіння, попутного фрезерування, особливо, торцевою фрезою. Доведено існування екстремуму (максимуму) умовного напруження різання від суми умовного кута тертя ріжучого зерна з оброблюваним матеріалом і негативного переднього кута ріжучого зерна. Визначено діапазони зміни цієї суми, за яких умовне напруження різання набуває найменших значень. Показано, що характер зміни умовного напруження різання обумовлено зміною умовного кута зсуву оброблюваного матеріалу.Документ Використання комбінованих способів обробки для забезпечення життєвого циклу виробів(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2024) Тулупов, Володимир Іванович; Онищук, Сергій ГригоровичДосліджено використання комбінованих способів обробки для забезпечення життєвого циклу виробів машинобудування. Доведено доцільність використання як джерела тепла імпульсного електричного струму для реалізації процесу алюмотермічного зміцнення. Використання імпульсного електричного струму дозволяє отримати дискретні покриття, що збільшують життєвий цикл виробів. Визначено умови початку процесу алюмотермії; експериментально підтверджено доцільність використання оксиду хрому для синтезу оксиду алюмінію. Металографічні дослідження підтвердили наявність в поверхневому шарі хрому та алюмінію після алюмотермії. Зносостійкість дискретного покриття досліджено на спеціальному устаткуванні за методикою випробувань на машині тертя. Дискретне покриття, отримане після алюмотермії, має зношення менше у 2, 3 рази, зносостійкість більше у 2 рази, інтенсивність зношення менше у 1, 8 рази. Використання комбінованих способів в технологічному процесі дозволяє зменшити виробничий цикл за рахунок зменшення кількості технологічних операцій.Документ До проблем автоматизації дільниці механічної обробки деталей з полістиролу(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2024) Яковенко, Ігор Едуардович; Пермяков, Олександр Анатолійович; Ільїн, Дмитро Олексійович; Басова, Євгенія Володимирівна; Горбулик, Володимир ІвановичУ роботі запропоновано укрупнену модель аналізу промислового виробництва з метою оцінки можливості та доцільності автоматизації існуючого виробничого процесу. Виявлено основні параметри об'єктів обробки, що впливають на ухвалення рішення щодо автоматизації процесу його виготовлення. На підставі аналізу конфігурації, геометричних параметрів, особливостей розташування складнопрофільних поверхонь деталей з полістирол у, а також аналізу їх технологічності зроблено висновок про можливість та доцільність автоматизації ділянки механічної обробки таких деталей. Особливу увагу було приділено аналізу існуючих технологічних процесів обробки типових деталей. Для реалізації запропонованого технологічного процесу та сформованих вимог до обладнання обрано конкретні основні елементи системи - робот-маніпулятор та силовий агрегат, а також ріжучий інструмент, який дозволяє проводити обробку практично всіх деталей комплекту без заміни в процесі роботи. Це дозволило запропонувати варіант автоматизованого робочого місця, оснащений двома робочими поворотними столами для встановлення заготовок.Документ Cилові особливості обробки загартованої сталі інструментами, оснащеними PcBN груп BH, BL(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2024) Клименко, Сергій Анатолійович; Манохін, Андрій Сергійович; Клименко, Сергій Анатолійович; Чумак, Анатолій Олександрович; Копєйкіна, Марина Юріівна; Мельнійчук, Юрій ОлексійовичПроведений комплекс досліджень з вивчення силових особливостей обробки загартованої сталі інструментом, оснащеним PcBN групи ВН, отриманими з вихідних порошків cBN з покриттям зі сполук Ti та без покриття, а також PcBN групи BL. Визначені особливості процесу обробки показали, що значний вплив на величині складових сили різання має зношування різального інструменту. При швидкісній обробці в умовах динамічних ударних навантажень інструмент, оснащений PcBN групи ВН, отриманим з порошків cBN з покриттям, на відміну від різців з PcBN групи BL зберігає працездатність при подачі 0,38 мм/об. Отримані результати досліджень свідчать про можливість використання інструментів, оснащених PcBN групи BH, спечених з порошків cBN з покриттям, в умовах швидкісного різання, що характерно для інструментів з PcBN групи BL, але при наявності динамічного навантаження.Документ Дослідження властивостей механічного робота на прикладі фізичного маятника(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2024) Мигущенко, Руслан Павлович; Кропачек, Ольга Юріївна; Балєв, Володимир Миколайович; Мигущенко, Катерина Русланівна; Фіногенов, Олексій МихайловичВ статті досліджені властивості механічного робота та надані рекомендації щодо змін в його конструкції. Актуальність використання роботів у світі не викликає сумніву, подібні роботи використовуються в місцях, які несуть небезпеку людині, або недоступні для людини. У кожному разі, точність позиціонування, точність дій робота безпосередньо впливають на ефективність виконання поставлених перед роботом завдань. Відпрацювання рухів робота традиційно відбувається на змаганнях з робототехніки, які широко проводяться у всьому світі. В останніх змаганнях з робототехніки однією з вправ на змаганнях була вправа, коли робот повинен повиснути на перекладині за допомогою своїх механічних важелів. Досліджуваний робот здійснює коливання у повітрі при висі на перекладині на механічних важелях. У дослідженнях ставилось завдання подолати ці негативні явища – механічні коливання, за рахунок вивчення проблеми та проведення фізичних досліджень. Для проведення фізичних досліджень та вивчення питання було прийняте рішення замінити реальний об'єкт – робот, відповідною конструкцією заміщення. Для такої конструкції заміщення прийнято фізичний маятник (класичний та оборотний).Документ Приклад проєктування талевої системи бурової установки БУ 5000 ДГУ з модернізацією обладнання(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2024) Куцик, Олександр Михайлович; Савик, Василь Миколайович; Бухкало, Світлана Іванівна; Агейчева, Олександра ОлександрівнаУ матеріалах статті розглянуті приклади з розрахунку технологічного комплексу для буріння свердловини глибиною 4870 м, проаналізований комплекс механізмів талевої системи бурової установки БУ 5000 ДГУ при бурінні свердловин, встановлені переваги та недоліки використовуваних талевих систем. Обґрунтована доцільність та економічна ефективність введення запропонованих технічних рішень з модернізації талевої системи шляхом введення пристрою для укладання відпрацьованого талевого каната, запропоновано його конструкцію, обґрунтовано технічну доцільність, розрахований економічний ефект від впровадження модернізованої конструкції талевої системи. Вибрані методи досліджень основних параметрів та типи обладнання для проведення випробувань. Розглянуто питання про оформлення дослідної документації. За результатами проведених досліджень роботи модернізованого кронблока, які були одержані в процесі виконання дослідно-лабораторних робіт, побудовані в SolidWorks тривимірні моделі складових частин.