Військовий інститут танкових військ НТУ "ХПІ"
Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/21691
Начальник інституту
Серпухов Олександр Васильович
Склад інституту
1. Факультет озброєння і військової техніки;
2. Факультет радіаційного, хімічного, біологічного захисту та екологічної безпеки;
3. Кафедра фізичного виховання спеціальної фізичної підготовки і спорту;
4. Кафедра військової підготовки офіцерів запасу;
5. Батальйон забезпечення навчального процесу.
Переглянути
9 результатів
Результати пошуку
Документ Електросинтез композиційних покриттів за впливу магнітних полів(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2022) Сахненко, Микола Дмитрович; Корогодська, Алла Миколаївна; Каракуркчі, Ганна Володимирівна; Горохівська, Наталя ВалентинівнаДокумент Гальванічні покриття тернарними сплавами заліза: формування, властивості(ФОП Бровін О. В., 2019) Єрмоленко, Ірина Юріївна; Ведь, Марина Віталіївна; Каракуркчі, Ганна Володимирівна; Сахненко, Микола ДмитровичМонографія містить аналіз науково-технічної інформації та результати власних досліджень авторів з формування багатокомпонентних електролітичних сплавів на основі заліза. Розглянуто іонні рівноваги у розчинах цитратних електролітів за наявності вольфраматів та молібдатів; визначено кінетику електродних реакцій за участю різних форм феруму (III), кобальту та гетероядерних комплексів; проаналізовано вплив режимів електролізу на елементний і фазовий склад, морфологію та функціональні властивості (каталітичні, магнітні, мікротвердість, корозійну стійкість) покриттів; запропоновано принципіальні технології електроосадження тернарних сплавів заліза та кобальту з вольфрамом і / або молібденом, що враховують варіативність механізмів формування. Монографія розрахована на фахівців в області хімічних технологий, а також викладачів, аспірантів і студентів вищих навчальних закладів.Документ Електролітичні покриття сплавами заліза для зміцнення і захисту поверхні(ФОП Панов А. Н., 2017) Каракуркчі, Ганна Володимирівна; Ведь, Марина Віталіївна; Єрмоленко, Ірина Юріївна; Сахненко, Микола ДмитровичВикладено сучасні уявлення про електрохімічні системи на основі феруму (III) і закономірності перебігу реакцій на міжфазових межах. Розглянуто іонні рівноваги у розчинах цитратних електролітів за присутності оксометалатів вольфраму і молібдену; окремі стадії електродних реакцій за участю різних форм феруму (III) та гететорядерних комплексів; запропоновано схему механізму електроосадження бінарних покриттів залізо-молібден / вольфрам та тернарного залізо-молібден-вольфрам. Проаналізовано вплив режимів електролізу на склад і структуру, а також функціональні властивості (корозійну та зносостійкість, мікротвердість, тощо) покриттів. Монографія розрахована на фахівців в області хімічних технологий, а також викладачів, аспірантів і студентів вищих навчальних закладів.Документ Фазовий склад електролітичних сплавів заліза і кобальту з тугоплавкими металами(Дослідно-видавничий центр Наукового товариства ім. Т. Г. Шевченка, 2018) Ведь, Марина Віталіївна; Сахненко, Микола Дмитрович; Єрмоленко, Ірина ЮріївнаДокумент Research into composition and properties of the Ni–Fe electrolytic alloy(Технологический центр, 2017) Sknar, Y.; Sknar, I.; Cheremysinova, A.; Yermolenko, I. Yu.; Karakurkchi, A.; Mizin, V.; Proskurina, V. O.; Sachanova, Y.Встановлено вплив умов елек-тролізу на склад сплаву Ni–Fe, електроосадженого із метилсульфонатного електроліту. Показано, що натрій сахаринат істотно не впливає на склад сплаву при густині струму вище 2 А/дм². Встановлено, що натрій сахаринат сприяє підвищенню мікротвердості і зниженню внутрішніх напружень і коерцитивної сили покриттів. Проаналізовано залежність досліджених властивостей сплаву Ni–Fe від структури осаду.Документ Функціональні електролітичні покриви сплавами заліза з тугоплавкими металами(ТОВ "Нілан-ЛТД", 2016) Сачанова, Юлія Іванівна; Лагдан, Інна Володимирівна; Сахненко, Микола Дмитрович; Ведь, Марина Віталіївна; Єрмоленко, Ірина Юріївна; Каракуркчі, Ганна ВолодимирівнаДокумент Спосіб нанесення гальванічного покриття сплавами заліза для зміцнення поверхні деталей зі сталі та чавуну(ДП "Український інститут промислової власності", 2016) Ведь, Марина Віталіївна; Каракуркчі, Ганна Володимирівна; Сахненко, Микола Дмитрович; Зюбанова, Світлана Іванівна; Єрмоленко, Ірина ЮріївнаВинахід стосується гальванотехніки, використовується в хімічній та машинобудівній промисловості. Спосіб полягає в катодному осадженні з комплексного цитратного електроліту, процес проводять при температурі 20-25 °C, імпульсному струмі амплітудою 3,5-6,0 А/дм² при тривалості імпульсу 5·10⁻³-1·10⁻² с та паузи 1·10⁻²-2·10⁻² с з електроліту складу, моль/дм³: сульфат заліза (III) - 0,1 - 0,15; молібдат натрію - 0,06-0,08; вольфрамат натрію - 0,04-0,06; цитрат натрію - 0,2-0,3; сульфат натрію - 0,1-0,15; борна кислота - 0,1. Технічний результат: спосіб, що заявляється, дозволяє наносити покриття з підвищеною мікротвердістю та корозійною тривкістю для деталей зі сталі та чавуну з вмістом молібдену 25-40 % мас. та вольфраму 6-9 % у сплаві при виході за струмом 65-85 %.Документ Спосіб нанесення покриттів залізо-молібден(ДП "Український інститут промислової власності", 2014) Ведь, Марина Віталіївна; Каракуркчі, Ганна Володимирівна; Сахненко, Микола Дмитрович; Зюбанова, Світлана ІванівнаСпосіб нанесення покриттів залізо-молібден, по якому процес проводять при температурі 20- 25 °C у гальваностатичному режимі при густини струму від 3,0 до 6,5 А/дм2 або уніполярним імпульсним струмом з амплітудою 3,0-7,5 А/дм² при тривалості імпульсу 5·10⁻³ - 1·10⁻² та паузи 1·10⁻² - 2·10⁻² с.Документ Гальванічне покриття сплавами заліза для зміцнення поверхні деталей зі сталі та чавуну(ДП "Український інститут промислової власності", 2014) Ведь, Марина Віталіївна; Каракуркчі, Ганна Володимирівна; Сахненко, Микола Дмитрович; Зюбанова, Світлана Іванівна; Єрмоленко, Ірина ЮріївнаГальванічне покриття сплавами заліза для зміцнення поверхні деталей зі сталі та чавуну, отримане шляхом осадження з комплексного цитратного електроліту на основі сульфату заліза (III). Крім цього, до складу покриття додатково вводиться вольфрам, процес катодного осадження проводять при температурі 20-25 °C імпульсним струмом амплітудою 3,5-6 А/дм² при тривалості імпульсу 5·10⁻³ - 1·10⁻² та паузи 1·10⁻² - 2·10⁻².