Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 11
  • Ескіз
    Документ
    Методика оцінювання динамічного стану системи різання шляхом визначення геометричних параметрів якості обробленої поверхні
    (НТУ "ХПІ", 2017) Залога, Вільям Олександрович; Шаповал, Ю. В.
    Розглянуто взаємозв’язок динамічного стану системи різання (амплітуди та частоти коливань, що виникають у процесі різання при точінні) з геометричними параметрами якості обробленої поверхні – шорсткістю та хвилястістю. Запропонована модернізація профілометра моделі П-283 та розроблена методика оцінювання динамічного стану системи різання шляхом визначення геометричних параметрів якості обробленої поверхні. Доказано, що за шорсткістю і хвилястістю обробленої поверхні можна отримувати з допомогою модернізованого профілометру динамічні параметри процесу точіння, наприклад, частоти коливань, що виникають у процесі різання.
  • Ескіз
    Документ
    Підвищення стабільності процесу різання шляхом зміни швидкості різання в процесі обробки
    (НТУ "ХПІ", 2014) Залога, Вільям Олександрович; Зінченко, Р. М.; Шаповал, Ю. В.
    В даній статті проаналізовано можливість підвищення вібростійкості процесу різання при точінні за рахунок керування швидкістю різання в процесі обробки. Розроблено методику дослідження вібраційних процесів при точінні. В результаті обробки експериментальних даних встановлено, що при накладенні коливального руху на обертання шпинделя зменшується загальний рівень коливань по всій довжині спектру, що відображається на якості обробленої поверхні.
  • Ескіз
    Документ
    Підвищення точності обробки отворів з глухими шпонковими пазами
    (НТУ "ХПІ", 2014) Залога, Вільям Олександрович; Пирогов, О. Д.; Рибалка, П. В.; Діденко, Є. В.
    Доказано, що наявність внутрішніх закритих переривчастих поверхонь суттєво впливає на якість (точність) механічного оброблення різанням робочих колес, а, відповідно, і на основні експлуатаційні показники машини в цілому: економічність, надійність і довговічність роботи.
  • Ескіз
    Документ
    Аналіз динамічного стану технологічної системи в залежності від положення двигуна приводу подач
    (НТУ "ХПІ", 2016) Залога, Вільям Олександрович; Шаповал, Ю. В.
    Одним із ефективних методів інтенсифікації процесів механічного оброблення є підвищення швидкості різання. Особливо це стосується чистових і напівчистових операцій, на яких збільшення глибин різання та подач супроводжується суттєвим погіршенням якості обробленої поверхні. На форму і рівень коливань при обробці впливає значна кількість факторів: точність виготовлення елементів оброблювальної системи, спосіб закріплення заготовки, жорсткості окремих елементів системи , їхнє розташування, внутрішні дефекти в них тощо. Метою даної роботи є визначення аналітичним методом власних форм і частот для моделі верстату 1700ВФ30 при двох варіантах встановлення двигуна приводу повздовжньої подачі, та експериментальна перевірка отриманих розрахунків.
  • Ескіз
    Документ
    Діагностування технічного стану металообробного верстату
    (НТУ "ХПІ", 2014) Залога, Вільям Олександрович; Нагорний, В. В.
    Важливою складовою підвищення ефективності металооброблення є впровадження сучасних методів діагностування технічного стану верстатного обладнання, що дозволяє обслуговувати обладнання за його фактичним станом. У статі розглянуто спосіб діагностування технічного стану верстата, що дозволяє розширити перелік його контрольованих дефектів, підвищити точність визначення дефекту з одночасним прогнозуванням моменту досягнення дефектами свого гранично допустимого ступеню. Це дає можливість своєчасно зупинити верстат на ремонт і уникнути його непередбаченої аварії і браку оброблюваної деталі.
  • Ескіз
    Документ
    Управління якістю виробничих процесів машинобудівного підприємства на основі аналізу вимірювальних систем
    (НТУ "ХПІ", 2016) Залога, Вільям Олександрович; Яшина, Т. В.; Динник, О. Д.
    У статті розглянута проблема підвищення якості та конкурентоспроможності машинобудівної продукції. Проаналізовано фактори, які впливають на достовірність прийнятих рішень щодо якості виготовленої продукції. Запропоновано удосконалення системи оцінювання виробничих процесів на основі використання статистичних методів управління, одним з яких є аналіз вимірювальної системи.
  • Ескіз
    Документ
    Система факторів, що впливають на якість інструментальної підготовки машинобудівного підприємства в умовах закупівлі металорізального інструменту
    (НТУ "ХПІ", 2015) Залога, Вільям Олександрович; Івченко, О. В.; Залога, О. О.
    Встановлено, що однією з тенденцій розвитку сучасного машинобудівного підприємства є так званий аутсорсінг бізнес-процесів, а саме, передача функцій інструментальної підготовки виробництва, в частині проектування та виробництва інструменту й оснащення стороннім організаціям. Розроблено система факторів, що впливають на якість інструментальної підготовки машинобудівного підприємства (ІПМП) в умовах закупівлі металорізального інструменту, які пропонується поділити на чотири рівні (групи факторів). Запропоновано одну групу – економічні фактори – використовувати в якості критеріїв оптимізації робіт з ІПМП, а три інші (технічні характеристики виробництва, якість інструменту) – в якості обмежуючих факторів.
  • Ескіз
    Документ
    Впровадження інформаційної системи управління якістю інструментальної підготовки виробництва
    (НТУ "ХПІ", 2013) Залога, Вільям Олександрович; Івченко, О. В.; Погоржельська, Ю. О.
    В роботі описані шляхи підвищення ефективності системи інструментальної підготовки виробництва (ІПВ) машинобудівнного підприємства. Запропонована концептуальна модель інформаційної системи управління ІПВ з позиції процесного підходу. В роботі розроблено алгоритм побудови та впровадження запропонованої моделі. Показано, що дотримання викладених у роботі рекомендацій дозволить як покращити якість технологічного оснащення, так і сприяти оптимізації процесів ІПВ, призведе до збільшення продуктивності праці, зменшить ресурсозалежність, та знизить витрати на ІПВ.
  • Ескіз
    Документ
    Класифікація витрат на якість процесів інструментозабезпечення машинобудівного підприємства
    (НТУ "ХПІ", 2013) Залога, Вільям Олександрович; Івченко, О. В.; Погоржельська, Ю. О.
    У даній статті на основі узагальнення вітчизняного та зарубіжного досвіду запропоновано принципи класифікації витрат на якість інформаційної системи інструментальної підготовки виробництва (ІС ІПВ) машинобудівного підприємства. Це дозволило виділити статті витрат і на основі застосування експертного методу ранжирування розробити універсальну класифікацію витрат на якість процесів ІС ІПВ підприємств машинобудівної галузі.
  • Ескіз
    Документ
    До питання використання сучасних інформаційних технологій в стоматології та ортопедії
    (НТУ "ХПІ", 2014) Залога, Вільям Олександрович; Залога, О. О.
    В статті розглянуто питання використання сучасних інформаційних технологій в стоматології та ортопедії та підвищення ефективності процесу виконання етапів сканування, моделювання та остаточного виготовлення відповідних виробів на верстатах з ЧПК. Розглянуто можливість використання для цих задач програмних продуктів компанії Delcam.