Кафедра "Інтегровані технології машинобудування ім. М. Ф. Семка"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/3115

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/cutting

Від 2005 року кафедра має назву "Інтегровані технології машинобудування" ім. М. Ф. Семка, попередня назва – "Різання матеріалів та різальні інструменти".

Кафедра заснована в 1885 році. Свої витоки вона веде від кафедри механічної технології (у подальшому – кафедра загального машинобудування, кафедра холодної обробки матеріалів, кафедра різання матеріалів та різальних інструментів).

Засновником і першим завідувачем кафедри був фундатор технологічної підготовки інженерів-механіків в ХТПІ Костянтин Олексійович Зворикін.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут і є провідним науково-дослідним і освітнім центром України в галузі високих інтегрованих технологій у машинобудуванні. У науковій школі кафедри різання матеріалів підготовлені 18 докторів технічних наук і 104 кандидата технічних наук.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 9 кандидатів технічних наук; 3 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 11

Оценка обрабатываемости конструкционных материалов резанием
(НТУ "ХПИ", 2017) Криворучко, Д. В.; Евтухов, В. Г.; Чижов, И. Г.
Целью настоящей работы является изучение возможности оценки обрабатываемости резанием на основе на данных о физико-механических свойствах конструкционных материалов. Используя диаграммы истинных напряжений различных конструкционных материалов установлена прямо пропорциональная зависимость между теоретическим количеством энергии разрушения единицы объема конструкционных материалов и их временным сопротивлением на растяжение. Однако реальный процесс резания сопровождается потерями энергии на трение. Эти потери составляют в среднем для большинства конструкционных материалов (35 – 45) %. Несмотря на это, сохранение общей пропорциональной связи величины временного сопротивления на растяжение с удельной работой, затрачиваемой при резании позволяет использовать этот критерий для оценки обрабатываемости конструкционных материалов.
Методология 3D моделирования процессов обработки труднообрабатываемых материалов
(НТУ "ХПИ", 2016) Федорович, Владимир Алексеевич; Залога, В. А.; Пыжов, Иван Николаевич; Криворучко, Д. В.; Федоренко, Дмитрий Олегович
Разработана единая комплексная методология 3D моделирование физических процессов изготовления алмазно-композиционных материалов и процессов алмазно-абразивной и лезвийной обработки инструментами из них. Создание системы 3D-CAD моделирование процессов изготовления абразивно-алмазных инструментов и процессов обработки позволяет существенно повысить достоверность полученных результатов, сократить объем экспериментальных исследований для определения оптимальных условий шлифования и разработать новые технологии, инструменты и оборудование.
Аналіз напружено-деформованого стану двошарової головки ендопротезу кульшового суглобу людини
(НТУ "ХПІ", 2016) Криворучко, Д. В.; Сохань, С. В.; Холявка, С. П.; Ємельяненко, С. С.; Мельнік-Кагляк, Н. О.
Ендопротези кульшового суглобу являють собою шарнір, який використовується в медицині для заміни зношених або пошкоджених суглобів. Однак дотепер існує проблема забезпечення їх довготривалої експлуатації, яка залежить від зносостійкості несучих поверхонь шарнірного з’єднання. Все це потребує вдосконалення конструкцій суглобів для кращого використання можливостей застосовуваних матеріалів, а вибір конструктивних параметрів має здійснюватися з аналізу напружено-деформованого стану конструкції. Для вирішення даної задачі ідеально підходить комп’ютерне моделювання методом скінчених елементів. У даній роботі представлено результати аналізу напружено-деформованого стану двошарової головки у рухомому з’єднанні ендопротезу кульшового суглобу. Технологія виготовлення кульшової головки ендопротезу не менш як із двох шарів передбачає поєднання зовнішньої зносостійкої сапфірової або керамічної оболонки відносно малої товщини з пластичною серцевиною з металу. Методом скінчених елементів розрахований напружено-деформований стан двошарової головки кульшового суглобу з урахуванням особливостей матеріалів ендопротезу та фізіології людини. Визначені параметри, які найбільше впливають на навантажувальну здатність конструкції ендопротезу кульшового суглобу.
Компьютерное моделирование состояния поверхностного слоя деталей металлооптики, обработанных алмазным микроточением
(НТУ "ХПИ", 2012) Манохин, А. С.; Клименко, С. А.; Криворучко, Д. В.; Рыжов, Ю. Э.; Найденко, А. Г.
Представлены результаты компьютерного моделирования состояния поверхностного слоя деталей металлооптики из алюминиевого сплава при алмазном микроточении. Рассмотрено влияние на степень пластической деформации поверхностного слоя изделия режимов резания и геометрических параметров резца из монокристаллического алмаза.
Температура резания при сверлении пакетов углепластик/титановый сплав
(НТУ "ХПИ", 2015) Колесник, В. А.; Криворучко, Д. В.; Митал, Д.
В статье выполнен анализ существующих методов измерения температуры различных конструкционных материалов, в том числе и композиционных. Показано, что определение температуры на вращающемся сверле при резании неэлектропроводных материалов является задачей, требующей дальнейшего решения. Целью статьи является разработка способа измерения и исследование температуры резания методом искусственной термопары при сверлении пакетов углепластик/титановый сплав. Используя современную элементную базу разработан способ измерения температуры, согласно которого система обработки информации вращается вместе со сверлом, а данные передаются на неподвижный приемник с помощью радиоволн. В исследованном диапазоне режимов резания температура резания в слое углепластика составила 100-320 °С, а в слое титанового сплава - 500-900 °С. Установлено, что при малой толщине слоев (примерно 5мм) уровень температуры в углепластиковом слое в основном зависит от режима резания, а в слое титанового сплава - от соотношения толщины слоя и минутной подачи, а также скорости резания.
О применении метода сглаженных частиц для моделирования процесса прямоугольного свободного резания
(НТУ "ХПИ", 2012) Голобородько, Л. В.; Залога, Вильям Александрович; Криворучко, Д. В.; Сторчак, М. Г.
В работе рассмотрено влияние параметров SPH-решателя на погрешность прогнозирования показателей процесса резания, разработана 2-D модель процесса резания на основе SPH-метода с применением регулярной сетки SPH-элементов. Влияние исследуемых параметров SPH-решателя на время расчета, погрешность прогнозирования силы резания и усадки стружки противоречивы. Рациональные параметры SPH-решателя были установлены минимизацией комплексной целевой функции.
Динамическое 3D моделирование процесса шлифования в режиме самозатачивания
(НТУ "ХПИ", 2012) Федоренко, Дмитрий Олегович; Криворучко, Д. В.; Федорович, Владимир Алексеевич
Шлифование является наиболее распространенным высокопроизводительным способом прецизионной обработки деталей машин. В данной статье рассмотрены основные проблемы, возникающие при шлифовании режиме самозатачивания, а также рассмотрены перспективы их решения с использованием динамического 3D моделирования по методу конечных элементов.
Динамическое 3D моделирование устойчивости процесса высокоскоростного шлифования
(НТУ "ХПИ", 2012) Ромашов, Дмитрий Владимирович; Криворучко, Д. В.; Федорович, Владимир Алексеевич
Шлифование с высокими скоростями – это сложный процесс, для успешного использования которого необходимо достичь высокого уровня развития, как оборудования, так и инструмента. В каждом конкретном случае необходим глубокий и всесторонний анализ определения области эффективного использования данного метода. Необходимо учитывать не только высокую производительность, но и безопасность инструмента в данных условиях.
Методика наблюдения за образованием стружки при микрорезании с помощью растрового электронного микроскопа
(НТУ "ХПИ", 2013) Залога, Вильям Александрович; Криворучко, Д. В.; Голобородько, Л. В.; Некрасов, С. С.; Здельник, М. О.
В статье предложена методика наблюдения за процессом стружкообразования при резании с толщинами среза соизмеримыми с радиусом округления режущей кромки с помощью растрового электронного микроскопа, показана возможность получения пошаговых фотографий процесса стружкообразования при резании с малой толщиной срезаемого слоя, установлено характер изменения и форма стружки и измерена толщина срезаемого слоя, величина зоны контакта стружки с передней поверхностью резца и коэффициент усадки стружки.
Повышение эффективности процесса отрезания заготовок из кобальтового сплава
(НТУ "ХПИ", 2013) Криворучко, Д. В.; Емельяненко, С. С.; Дегтярев, И. М.
В статье были рассмотрены режущие пластины современных производителей, которые используются при отрезании деталей из кобальтового сплава. Определены режимы резания при отрезании для соответствующего типа пластин выбранного производителя, которые обеспечивают высокую производительность отрезания при сохранении достаточной стойкости пластин. Определен ресурс пластин при данных режимах. Произведены измерения износа пластин и построены графики зависимости.