Кафедра "Хімічна техніка та промислова екологія"
Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/7479
Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/htpe
Від 1999 року кафедра має назву "Хімічна техніка та промислова екологія", попередня назва – кафедра механічного устаткування хімічних виробництв.
Кафедра механічного устаткування хімічних виробництв була організована 18 жовтня 1946 року у складі факультету технології неорганічних речовин Харківського хіміко-технологічного інституту. Становлення кафедри пов’язане з іменами доцентів Георгія Веніаміновича Петрова, М. Ковальова, Абрама Натановича Цейтліна, Анісіма Рудольфовича (Рувиновича) Ястребнецького . У 1960 році на базі кафедри створено Факультет хімічного машинобудування.
Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут".
У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 2 доктора та 14 кандидатів технічних наук, 4 доктора філософії; 3 співробітника мають звання професора, 12 – доцента.
Переглянути
Результати пошуку
Документ Determination of kinetic characteristics of heat and mass exchange in a column heat exchanger with direct phase contact(РС Tесhnology сеntеr, 2024) Tseitlin, Musii; Shkop, Andrii; Shestopalov, Oleksіi; Raiko, Valentina; Ponomarova, NataliiaОб’єктом дослідження були процеси тепломасообміну в колонному теплообміннику з безпосереднім контактом фаз. Досліджувана проблема пов’язана з необхідністю визначення оцінок кінетичних характеристик теплообміну при концентруванні розчинів у контактному теплообміннику, оснащеному двопоточними тарілками. Зокрема, передбачалося, що визначення впливу швидкості газу в апаратові і щільності зрошення тарілок рідиною, а також геометрії тарілок, на кінетичні коефіцієнти дасть змогу виявити закономірності теплообміну і масообміну між рідиною і контактуючим з нею повітрям в колонному апарату. Визначено, що для збільшення інтенсивності масообміну в газі та теплообміну в рідині необхідно збільшувати значення швидкості газу та щільності зрошення. Тоді швидкість газу та щільність зрошення приблизно однаково впливають на інтенсивність масообміну в газі та теплообміну в рідині. При дослідженні впливу геометрії тарілки на кінетичні коефіцієнти тепловіддачі в рідині та масообміну в газі встановлено, що величина частки вільного перерізу тарілки має вирішальний вплив на значення розглянутих кінетичних коефіцієнтів. Отримано узагальнене рівняння, яке дає змогу не тільки розрахувати коефіцієнт передачі ентальпії при взаємодії розчину хлориду натрію з повітрям, а й визначити лімітуючу стадію цього процесу. Отримані результати можуть бути використані в розробці установки концентрування гарячого розчину хлориду натрію випаровуванням води при продуванні повітрям в контактному теплообміннику. Це може дати змогу отримання кристалічного хлориду натрію з використанням вторинних енергоресурсів та інших нетрадиційних джерел теплової енергії.Документ Defining features in the kinetics of sodium carbonate-bicarbonate solution carbonization and the quality of the resulting sodium bicarbonate crystals(Технологический центр, 2021) Porokhnia, Mykola; Tseitlin, Musii; Bukhkalo, Svitlana; Panasenko, Vladimir; Novozhylova, TetianaThis paper reports a study into the influence of temperature and gas consumption on the carbonization kinetics (saturation with carbon dioxide) of sodium carbonate-bicarbonate solution. The study also examined the quality and speed of crystal formation in this process. This research is predetermined by the environmental problems faced by modern enterprises that produce purified sodium bicarbonate – an insufficient degree of carbonization and, as a result, excessive air pollution with carbon dioxide, which did not participate in the reaction during the process. This study addresses these particular issues. As a result of using specialized laboratory equipment, it was found that an increase in the absorbent temperature from 79 to 85 °C leads to a decrease in the maximum degree of carbonization of the solution from 64 to 59 %. In contrast, the quality of the resulting sodium bicarbonate crystals improves but only in the range from 79 to 82 °C. With a further increase in temperature, the quality stabilizes. It is shown that the carbonization rate increases with increasing specific consumption of the absorbent (carbon dioxide) and is characterized by a negative correlation with the value of oversaturation of the absorbent in terms of NaНCO₃. The quality of sodium bicarbonate crystals decreases with increasing gas velocity. Thus, it was reasonable to assume that the established dependence of the kinetics of carbonization of Na₂CO₃ and NaНCO₃ solution on the gas velocity in the apparatus is explained by the inhibition of СО₂ absorption, which is caused by the diffusion resistance of sodium bicarbonate crystallization. To improve the quality of crystals and the productivity of carbonization by reducing the supersaturation in terms of NaНCO₃, it is recommended to introduce a seed crystal in the zone of binding of crystals in the carbonization columns.Документ Studying patterns in the flocculation of sludges from wet gas treatment in metallurgical production(PC Technology center, 2019) Shestopalov, Oleksii; Briankin, Oleksandr; Tseitlin, Musii; Raiko, Valentina; Hetta, Oksana S.The influence of a solid phase concentration in the model sludges of wet gas purification, as well as the flocculant consumption, on a change in the solid phase sedimentation rate and the strength of floccules has been examined. This is important because fluctuations in the solid phase concentration in waste water represent an uncontrolled process that significantly affects the kinetics of the solid phase sedimentation and leads to an increase in the flocculant consumption. We have proposed a procedure for determining the sedimentation rate of the flocculated sludge and the strength of floccules following the hydromechanical influence, which takes into consideration the solid phase concentration and the flocculant consumption. The study was carried out on model waste water, synthesized by mixing the dust from dry gas purification at actual production site with water. It has been determined that the solid phase concentration affects the rate of floccule deposition. It has been established that the optimum conditions for aggregate formation within a given model system are observed at the solid phase concentration in the interval 8–12 g/l. Increasing the solid phase concentration above 16 g/l decreases the floccule sedimentation rate disproportionately to the flocculant concentration. It is possible to reduce flocculant consumption and to optimize its dosage by carrying out a cleaning process taking into consideration the specified patterns. It was established that the hydromechanical influence on aggregates exerts the destructive effect, whose degree depends on the solid phase concentration. In particular, increasing the rate of fluid motion leads to greater damage to floccules than increasing the time for a less intense exposure. The way to minimize the destructive effect on floccules could be lowering the suspension transportation speed resulting from a decrease in the installation performance or through the increased cross-section of the channel (a pipeline). An increase in the solid phase concentration of the model system above 16 g/l is accompanied by a significant reduction in the strength of floccules. Therefore, when designing wastewater treatment plants that utilize flocculants, it is necessary to provide optimum conditions for aggregation and to minimize the hydromechanical effects on floccules by lowering the velocity of fluid motion.