Кафедра "Біотехнологія, біофізика та аналітична хімія"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/15

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/biotech

Кафедра "Бiотехнологiя, біофізика та аналiтична хiмiя" була створена у 1998 році на базі кафедри "Аналітична хімія", яка у 1940 році була виділена з кафедри хімії в самостійну кафедру. Ініціатива створення кафедри належить доктору технічних наук, професору Миколі Федосовичу Клещеву.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту хімічних технологій та інженерії Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут". Кафедра провадить освітню, методичну та наукову діяльність у галузі знань "Хімічна та біоінженерія". Крім теоретичних основ біотехнології, велику увагу було приділяється контролю якості і сертифікації біотехнологічної продукції.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 2 доктора наук: 1 – технічних, 1 – фармацевтичних; 8 кандидатів наук: 3 – біологічних, 5 – технічних; 2 співробітника мають звання професора, 6 – доцента.

Переглянути

Фільтри

2019 - 201912020 - 20223

Налаштування

ORCID: search.filters.orcid.https://orcid.org/0000-0002-2595-8421

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 4 з 4
  • Ескіз
    Публікація
    Development of rational technology for sodium glyceroxide obtaining
    (Технологічний центр, 2022) Korchak, Mykola; Bliznjuk, O. N.; Nekrasov, Serhii; Gavrish, Tatiana; Petrova, Olena; Shevchuk, Natalia; Strikha, Liudmyla; Kostyrkin, Oleg; Semenov, Evgeny; Saveliev, Dmytro
    The process of sodium glyceroxide obtaining by the reaction of glycerol and sodium hydroxide in the form of an aqueous solution was investigated. Glycerol salts (metal glyceroxides) are important components in the synthesis of many compounds. Glyceroxides are used in the chemical industry, construction, medical practice, etc. Glyceroxides of alkali metals are used in the production of modified fats and biodiesel fuel. P.a.-grade glycerol (CAS Number 56-81-5) was used with a mass fraction of the main substance of 99.5 %. The parameters of sodium hydroxide (CAS Number 1310-73-2) were studied: the mass fraction of the main substance is 98.0 %, the mass fraction of sodium carbonate is 0.5%. Rational conditions for sodium glyceroxide obtaining were determined: temperature (145 °C) and concentration of sodium hydroxide solution (65 %). Under these conditions, the mass fraction of the main substance in the product was 80 %. The melting point (72 °C) and mass fraction of moisture (0.3 %) in sodium glyceroxide were determined. The catalytic activity of the product in the process of transesterification of palm olein was tested. The increase in the melting point of palm olein was 15 °C. Under similar conditions of using potassium glyceroxide with a mass fraction of the main substance of 75.77 %, the increase in the melting point is 12.1 °C. This indicates an increase in the efficiency of the transesterification process using sodium glyceroxide obtained by the developed technology. The research results make it possible to produce sodium glyceroxide under rational conditions with a high mass fraction of the main substance at enterprises that use metal glyceroxides as a production component or commercial product. The determined rational conditions will make it possible to effectively use the company’s resources and predict the quality of the final product. Досліджено процес одержання натрій гліцерату шляхом реагування гліцерину та натрій гідроксиду у вигляді водного розчину. Солі гліцерину (гліцерати металів) є важливими складовими у процесах синтезу багатьох сполук. Гліцерати застосовуються у хімічній промисловості, будівництві, медичній практиці тощо. Гліцерати лужних металів використовуються у виробництві модифікованих жирів та біодизельного пального. Застосовано гліцерин (CAS Number 56-81-5) кваліфікації ч. д. а. з масовою часткою основної речовини 99,5 %. Досліджено показники натрій гідроксиду (CAS Number 1310-73-2): масова частка основної речовини – 98,0 %, масова частка натрій карбонату – 0,5 %. Встановлено раціональні умови отримання натрій гліцерату: температуру (145 °C) та концентрацію розчину натрій гідроксиду (65 %). За цих умов масова частка основної речовини в продукті склала 80 %. В натрій гліцераті визначено температуру плавлення (72 °C) та масову частку вологи (0,3 %). Перевірено каталітичну активність продукту у процесі переетерифікування олеїну пальмового. Підвищення температури плавлення олеїну пальмового склало 15 °C. За аналогічних умов використання калій гліцерату з масовою часткою основної речовини 75,77 % підвищення температури плавлення становить 12,1 °C. Це свідчить про підвищення ефективності процесу переетерифікування з використанням натрій гліцерату, отриманого за розробленою технологією. Результати досліджень дають можливість виробляти натрій гліцерат за раціональних умов з високою масовою часткою основної речовини на підприємствах, де використовують гліцерати металів як складову виробництва або товарний продукт. Встановлені раціональні умови дозволять ефективно використовувати ресурси підприємства та прогнозувати якість кінцевого продукту.
  • Ескіз
    Документ
    Development of safe technology of obtaining fatty acid monoglycerides using a new catalyst
    (ПП "Технологічний Центр", 2022) Bliznjuk, O. N.; Masalitina, N. Yu.; Mezentseva, Iryna; Novozhylova, Tetiana; Korchak, Mykola; Haliasnyi, Ivan; Gavrish, Tatiana; Fomina, Iryna; Khalil, Viktoriya; Nikitchenko, Olga
    Fatty acid monoglycerides are a valuable component of the products of various industries. The emulsifying ability of monoglycerides is used in cosmetic, pharmaceutical, and food production. The process of fatty acid monoglycerides obtaining by the reaction of vegetable hydrogenated fat (salomas) with glycerol (glycerolysis method) has been studied. Potassium glycerate is used as a catalyst, which is characterized by high efficiency and safety of production and use. A feature of the work is the study of the dependence of the yield and melting point of monoglycerides on the technological parameters of glycerolysis. As a raw material, hydrogenated refined fat according to DSTU 5040 (CAS Number 68334-28-1) was used: melting point – 48 °C, mass fraction of moisture and volatile substances – 0.08 %, acid value – 0.25 mg KOH/g, peroxide value – 2.8 ½ O mmol/kg. In all experiments, the glycerolysis temperature was 180 °C, the catalyst concentration – 0.5 % in terms of metal. Rational conditions for glycerolysis were determined: duration (90 min.) and glycerol concentration (50 %). Under these conditions, the monoglycerides yield was 32.9 %, melting point – 61.5 °C. The mass fraction of free glycerol in monoglycerides was 1.0 %, acid value – 2.2 mg KOH/g. The efficiency of monoglycerides obtaining using potassium hydroxide and glycerol mixture as a catalyst under certain rational conditions has been studied. The monoglycerides yield of 30.1 %, melting point of 59 °C were obtained. Therefore, the use of potassium glycerate catalyst is more efficient. The results of the study make it possible to improve the technology for the production of fatty acid monoglycerides using a new catalyst and use resources rationally.
  • Ескіз
    Документ
    Пам'яті професора Олександра Миколайовича Огурцова
    (Харківський національний університет ім. В. Н. Каразіна, 2020) Близнюк, Ольга Миколаївна; Берест, В. П.; Горобченко, О. О.; Безрукавий, Д. В.; Дорохина, В. А.; Карачевцев, В. О.; Косевич, М. В.; Малюкін, Юрій Вікторович
  • Ескіз
    Документ
    Розробка нових форм каталітичних елементів в реакторах окиснення амоніаку з нерухомим зернистим шаром
    (НТУ "ХПІ", 2019) Масалітіна, Наталія Юріївна; Савенков, Анатолій Сергійович; Близнюк, Ольга Миколаївна; Огурцов, Олександр Миколайович; Клещев, Микола Федосович
    Секціонування співвісними циліндрами з проникними стінками та радіальними перегородками дозволяє значно зменшити ступінь нерівномірності газорозподілу по перетину нерухомого зернистого шару в контактних апаратах двоступеневого окиснення аміаку у виробництві азотної кислоти. Дослідження впливу геометричних характеристик зерна каталізатора на технологічні параметри процесу окиснення амоніаку для різних форм зерна каталізатора показали, що завантаження другого ступеня реактора оксидним каталізатором з оптимальними розмірами зерна дозволить на 30 % зменшити необхідну кількість каталізатора при заданій продуктивності реактора. Розроблені рекомендації щодо вибору оптимальних розмірів зерен різної форми для розроблених мультиоксидних каталізаторів Co-Fe-Ce-O, Co-Zr-Cr-Li-O і Fe-Zr-Mn-Bi-O та застосування секціонування для покращення рівномірності газорозподілу по перетину нерухомого зернистого шару каталізатору можуть бути використані для розробки нових і оптимізації роботи існуючих реакторів для двоступеневого окислення аміаку і прогнозування їх роботи на основі встановлення взаємозв'язку фізико-хімічних характеристик, кінетичних параметрів і дифузійних ускладнень процесу в нерухомому шарі каталізатора.