Кафедра "Комп'ютерне моделювання та інтегровані технології обробки тиском"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/7574

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/kmit

Від 2020 року кафедра має назву "Комп'ютерне моделювання та інтегровані технології обробки тиском", попередня назва – "Обробка металів тиском".

Кафедра "Обробка металів тиском" як самостійний підрозділ заснована в 1929 році. Першим завідувачем її був Ілля Йосипович Фельдман. Підготовка інженерів з ковальського виробництва розпочалася на механічному відділенні ще від 1885 року.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут".

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 2 доктора технічних наук, 4 кандидата технічних наук; 2 співробітника мають звання професора, 4 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 10 з 12

Исследование искривления поковки из титанового сплава ВТ-6 в процессе кузнечной вытяжки
(Національний технічний університет України "Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського"», 2016) Чухлеб, Виталий Леонидович; Клемешов, Евгений Сергеевич; Гринкевич, Владимир Александрович; Дыя, Хенрик; Ашкелянец, Антон Владимирович
В работе рассмотрено формоизменение титанового сплава ВТ-6 путем математического моделирования при кузнечной вытяжке по разным схемам ковки в комбинированных бойках. Основной целью исследования ставилась задача оптимизация получения прямолинейности поковки при реализации протяжки по разным схемам для возможности автоматизации режимов деформирования и снижения необходимости последующей правки. Результатом работы является получение данных об искривлении поковки относительно оси зоны деформации в межбойковом пространстве и анализ причин его вызывающих.
Анализ технологических возможностей упрочнения элементов специальных профилей при их валковой формовке
(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2014) Подзолкова, Ю. А.; Плеснецов, Юрий Александрович
Моделирование процессов обратного холодного выдавливания пуансонами со сферической торцевой поверхностью методом конечных элементов
(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2016) Левченко, Владимир Николаевич; Мацегора, С. В.
Совершенствование технологии производства арочных деталей из труб
(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2016) Плеснецов, Юрий Александрович
Модернизация оборудования и промышленное внедрение ресурсосберегающих процессов ковки в условиях ООО "Днепропресс Сталь"
(НТУ "ХПІ", 2018) Намоглу, Ариф; Чухлеб, Виталий Леонидович; Мишалов, Вячеслав Дмитриевич; Филиппи, Александр Александрович; Зубко, Юрий Юрьевич; Пиндич, Евгений Валентинович
В статье рассмотрен процесс модернизации кузнечного оборудования и внедрения ресурсосберегающих технологий ковки на предприятии ООО "Днепропресс Сталь", которое является металлургическим заводом с полным циклом производства поковок из нержавеющих, легированных, жаропрочных сталей и сплавов от выплавки до готового изделия. На этом предприятии была проведена работа по сертификации ISO 9001:20015 системы менеджмента качества, а также ведется работа по разработке оптимальных режимов деформации при ковке поковок с целью получения высокого качества продукции. В частности, определено формоизменение при ковке при помощи компьютерного моделирования, получены данные по формоизменению прибыльной части слитка и разработаны рекомендации по оптимизации схем деформации для ковки слитков с уменьшенной прибыльной частью.
Новые подходы к математическому моделированию процессов выдавливания в условиях вихревого течения
(НТУ "ХПИ", 2009) Евстратов, В. А.; Кротенко, Галина Анатольевна; Левченко, Владимир Николаевич
Приведены результаты теоретического анализа процесса выдавливания деталей с переменной по периметру толщиной стенки. Рассмотрено радиальное течение, которое приводит к образованию фестонов. Проанализировано вихревое течение металла.
Комплексный подход к разработке технологических процессов изготовления деталей холодной объёмной штамповки с учётом качества заготовок
(НТУ "ХПИ", 2010) Кузьменко, Елена Алексеевна; Кузьменко, Виктор Иванович; Борисовская, В. А.
Предложены рекомендации по выбору марки стали для деталей, получаемых холодной объёмной штамповкой (ХОШ), режимов межоперационной разупрочняющей и окончательной упрочняющей обработок с учетом влияния неоднородности деформации по объёму изделия, которая зависит от параметров исходных заготовок и переходов технологического процесса ХОШ.
Теоретический анализ параметров прокатки профилей с поперечным периодическим оребрением
(НТУ "ХПИ", 2010) Плеснецов, Юрий Александрович; Горобей, Н. Р.; Коворотный, Т. Л.
С использованием метода конечных элементов выполнен анализ формоизменения металла и определены энергосиловые параметры прокатки периодических полосовых бичевых профилей. Анализ полученных теоретических зависимостей позволил установить, что с увеличением температуры деформации (от 950 ºС до 1150 ºС) энергосиловые параметры процесса снижаются до 50%, увеличение истинной деформации от 1,5 до 2,0 приводит к их возрастанию до 40%, для достижения требуемой высоты ребра (8 мм) необходимо создание истинной деформации пределах 1,5. Для этого не требуется применение повышенной жесткости.
Разработка и исследование новой технологии прокатки угловых бичевых профилей
(НТУ "ХПИ", 2011) Горобей, Н. Р.; Плеснецов, Юрий Александрович
При проведении экспериментов наблюдалось скручивание бичевого профиля вдоль его продольной оси, что требовало последующей правки профиля. Операция отличалась большой трудоемкостью из-за сложной конфигурации профиля и не всегда приводила к устранению искажения его геометрии. Для устранения скручивания при прокатке угловой бичевой стали с ребрами по одной полке разработан новый технологический процесс прокатки.
Исследование возможности получения гарантированных физико-механических свойств в местах наибольшего износа профиля в процессе эксплуатации
(НТУ "ХПИ", 2011) Горобей, Н. Р.; Плеснецов, Юрий Александрович
Установлено, что в горячекатаном состоянии бичи имеют самую низкую работу разрушения – около 590 Дж. Применение закалки в воде позволило получить высокий уровень твердости, причем работа разрушения в 3,5 раза превышала работу разрушения бичей по первой схеме прокатки. Прокатка по новому способу позволила увеличить работу разрушения в 3,8 раза по сравнению с работой разрушения бичей по первой схеме прокатки.