Кафедра "Хімічна техніка та промислова екологія"
Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/7479
Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/htpe
Від 1999 року кафедра має назву "Хімічна техніка та промислова екологія", попередня назва – кафедра механічного устаткування хімічних виробництв.
Кафедра механічного устаткування хімічних виробництв була організована 18 жовтня 1946 року у складі факультету технології неорганічних речовин Харківського хіміко-технологічного інституту. Становлення кафедри пов’язане з іменами доцентів Георгія Веніаміновича Петрова, М. Ковальова, Абрама Натановича Цейтліна, Анісіма Рудольфовича (Рувиновича) Ястребнецького . У 1960 році на базі кафедри створено Факультет хімічного машинобудування.
Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут".
У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 2 доктора та 14 кандидатів технічних наук, 4 доктора філософії; 3 співробітника мають звання професора, 12 – доцента.
Переглянути
Результати пошуку
Документ Исследование тепло-массообменных характеристик опытного аппарата для упаривания стоков сбросными топочными газами(Видавець Торубара В. В., 2021) Цейтлин, Моисей Абрамович; Райко, Валентина ФедоровнаДокумент Исследование возможности поочередной термической нейтрализации отходов ракетного топлива в одном агрегате(Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт", 2019) Шинкоренко, Олег Игоревич; Костенко, Михаил Викторович; Цейтлин, Моисей Абрамович; Райко, Валентина ФедоровнаВ статье рассматривается возможность применения агрегатов термической нейтрализации компонентов ракетного топлива для обезвреживания опасных промышленных отходов. Рассматриваются преимущества агрегатов термической нейтрализации, описывается принцип работы агрегатов, на примере высококипящих, токсичных компонентов ракетного топлива приводятся химические реакции, которые происходят в камере сжигания. Камера сжигания является составной частью агрегата, именно в камере сжигания в среде создаваемых высоких температур происходит процесс уничтожения опасных веществ. Учитывая высокую стоимость агрегатов нейтрализации, что будет являться фактором препятствующим широкомасштабному внедрению агрегатов для снижения техногенной нагрузки на экологию Украины, предлагается вариант сокращения затрат при использовании агрегатов термической нейтрализации путем объединения функции агрегата нейтрализации окислителя и агрегата нейтрализации горючего в едином, универсальном агрегате. Статья обосновывает актуальность и необходимость работ по созданию универсального агрегата термической нейтрализации с точки зрения экономических и экологических аспектов. В статье укрупненно описывается технология и методика исследовательских испытаний опытных образцов узлов подачи паров и промстоков высококипящих компонентов ракетного топлива в агрегат нейтрализации. Узлы подачи паров и промстоков высококипящих компонентов ракетного топлива рассматриваются, как наиболее критичные составные части универсального агрегата нейтрализации с точки зрения смены нейтрализуемого вещества. Опыты проводились на водных растворах компонентов ракетного топлива, которые в данном случае, имитировали контакт внутренних полостей узлов подачи с агрессивными, токсичными средами. Создавались условия, при которых существовала вероятность взаимодействия остатков компонента ракетного топлива в застойных зонах в момент смены подаваемого компонента. В рамках проведенных исследовательских испытаний опытных образцов были рассмотрены и проанализированы полученные результаты. Приводятся выводы, подтверждающие практически возможность применения единых узлов подачи.Документ Очистка сточных вод убойного цеха птицефабрики коагуляцией(Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", 2019) Махлай, Константин Александрович; Цейтлин, Моисей Абрамович; Райко, Валентина ФедоровнаДля очистки сточных вод пищевых предприятий, в частности мясообрабатывающих, широкое распространение получила напорная флотация. Данный метод очистки весьма надежен и эффективен особенно в сочетании с предварительной коагуляцией. Залогом высокой эффективности работы физико-химической очистки являются как наладка гидравлического режима работы флотатора, так и подбор наиболее подходящих реагентов. Однако данная задача усложняется ввиду высокой непохожести стоков разных предприятий между собой, и, зачастую, технологические параметры работы этого узла не могут быть спрогнозированы. В статье изучены закономерности протекания коагуляции сточных вод мясоперерабатывающего предприятия с применением трех типов коагулянтов: хлорное железо, сернокислое железо, полиоксихлорид алюминия. В качестве объекта исследования был взяты сточные воды действующего предприятия по переработке мяса индейки. Поступающие стоки образовываются от убоя, мойки и потрошения птицы и содержат большое количество загрязнений таких как: кровь, перо, каныга. Исследование проводились в два этапа. На первом этапе экспериментально были определены закономерности протекания коагуляции в широком диапазоне pH среды и получены графики, отображающие зависимость эффективности очистки по взвешенным веществам и цветности от pH среды. Затем, на втором этапе исследования, были исследованы зависимости эффективности очистки от дозы коагулянта. В результате проведенных исследований определены наиболее благоприятные условия для проведения коагуляции и рациональные дозы коагулянтов. При применении сульфата железа наиболее благоприятным является pH = 5÷6, а доза 30 мг/л, хлорного железа pH = 5÷6, доза 40 мг/л, а для полиоксихлорида алюминия pH составил 5,5÷7, а доза коагулянта 60 мг/л. Важной составляющей эффективной очистки стоков на флотаторе является правильный подбор типа коагулянта, его дозы и pH среды для проведения коагуляции.Документ Очистка сточных вод убойного цеха птицефабрики коагуляцией(НТУ "ХПИ", 2019) Махлай, Константин Александрович; Цейтлин, Моисей Абрамович; Райко, Валентина ФедоровнаДля очистки сточных вод пищевых предприятий, в частности мясообрабатывающих, широкое распространение получила напорная флотация. Данный метод очистки весьма надежен и эффективен особенно в сочетании с предварительной коагуляцией. Залогом высокой эффективности работы физико-химической очистки являются как наладка гидравлического режима работы флотатора, так и подбор наиболее подходящих реагентов, их доз и условий среды для их применения. Однако данная задача усложняется ввиду высокой непохожести стоков разных предприятий между собой, и, зачастую, технологические параметры работы этого узла не могут быть спрогнозированы. В статье изучены закономерности протекания коагуляции сточных вод мясоперерабатывающего предприятия с применением трех типов коагулянтов: хлорное железо, сернокислое железо, полиоксихлорид алюминия. В качестве объекта исследования был взяты сточные воды действующего предприятия по переработке мяса индейки. Предприятие специализируется на выпуске мяса индейки и мясных полуфабрикатов. Поступающие стоки образовываются от убоя, мойки и потрошения птицы, а также мойки оборудования и уборки помещений и содержат большое количество загрязнений таких как: кровь, перо, каныга. Исследование проводились в два этапа. На первом этапе экспериментально были определены закономерности протекания коагуляции в широком диапазоне pH среды и получены графики, отображающие зависимость эффективности очистки по взвешенным веществам и цветности от pH среды. Затем, на втором этапе исследования, были исследованы зависимости эффективности очистки от дозы коагулянта. В результате проведенных исследований определены наиболее благоприятные условия для проведения коагуляции и рациональные дозы коагулянтов. При применении сульфата железа наиболее благоприятным является pH = 5÷6, а доза 30 мг/л, хлорного железа pH = 5÷6, доза 40 мг/л, а для полиоксихлорида алюминия pH составил 5,5 ÷ 7, а доза коагулянта 60 мг/л. Важной составляющей эффективной очистки стоков на флотаторе является правильный подбор типа коагулянта, его дозы и pH среды для проведения коагуляции.Документ Математическое моделирование взаимодействия оксидов серы с кальцийсодержащими жидкими отходами(Національний технічний університет України "Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського", 2019) Цейтлин, Моисей Абрамович; Райко, Валентина ФедоровнаС целью удешевления абсорбционной очистки выбросов дымовых газов от диоксида серы предложено использовать промышленные отходы, содержащие кальций. На примере сточной жидкости содового производства разработана математическая модель кинетики процесса взаимодействия стока с известью в условиях, когда в зависимости от парциального давления диоксиды серы в газе скорость абсорбции определяется диффузией в газовой пленке, или растворением твердой части суспензии. Рассмотрено использование этой модели в расчете газоочистного оборудования.Документ Повышение эффективности работы локальных очистных сооружений птицефабрики(Національний університет "Львівська політехніка", 2018) Махлай, К. А.; Цейтлин, Моисей Абрамович; Райко, Валентина ФедоровнаВ работе показано, что состав сточных вод предприятий по переработке пищевых продуктов постоянно меняется. Это требует постоянной адаптации технологического режима для их очистки. Процедура такой адаптации основана на постоянном контроле состава, графика стока сточных вод, выбора соответствующих реагентов, условий их комбинации и применения Экспериментально установлено, что использование такого мониторинга и контроля способствует поддержанию эффективности очистки сточных вод на необходимом уровне, в частности, для взвешенных веществ в диапазоне 90 ÷ 98%, ХПК 48 ÷ 55%, БПК5 46 ÷ 51%.Документ Математическое моделирование равновесия пар-жидкость в системе NH₃–CO₂–H₂O(Національний технічний університет України "Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського", 2016) Цейтлин, Моисей Абрамович; Райко, Валентина ФедоровнаПриведены результаты разработки эмпирических уравнений для расчета параметров равновесия газ-жидкость в системе NH₃–CO₂–H₂O при давлениях ниже атмосферного и концентрациях NH₃ и CO₂ в жидкости в диапазоне их растворимости в воде. В частности, получены формулы для расчета равновесного давления аммиака, диоксида углерода и водяного пара, а также температуры кипения раствора под атмосферным давлением.Документ Математическое моделирование равновесного состава системы BaS–Ba(HS)₂–H₂S–H₂O(Національний технічний університет України "Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського", 2018) Цейтлин, Моисей Абрамович; Райко, Валентина ФедоровнаРазработана математическая модель, описывающая равновесный состав системы BaS–Ba(HS)₂–H₂S–H₂О, позволяющая, в частности, рассчитывать рН раствора. Модель использована для расчета движущей силы десорбции сероводорода в процессе получения карбоната бария.Документ Эффективность энергопотребления и потенциал использования вторичной теплоты стадии кальцинации содового производства(Государственный научно-исследовательский и проектный институт основной химии, 2016) Райко, Валентина Федоровна; Цейтлин, Моисей Абрамович; Панасенко, Владимир АлексеевичПредставлены результаты анализа потребления и использования теплоты, а также образования вторичных энергетических ресурсов на стадии кальцинации завода по производству кальцинированной соды. Приведена схема потоков теплоты. Найдено, что тепловой КПД паровой кальцинации не превышает 50 %. Установлены причины потерь греющего пара. Рассмотрены различные варианты утилизации вторичной теплоты процесса.