Кафедра "Технологія переробки нафти, газу і твердого палива"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/7696

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/fuel

Сучасна назва – кафедра "Технологія переробки нафти, газу і твердого палива", попередня – "Технологія палива та вуглецевих матеріалів".

У перші роки існування ХПІ їх попередниці входили до складу хімічного відділення. Усі розділи хімії спочатку були представлені однією кафедрою хімії, з часом створювалися кафедри технологічного профілю, зокрема з хімічної технології мінеральних речовин та барвників. Серед випускових технологічних кафедр хімічного спрямування ХПІ була і кафедра технології органічних та фарбувальних речовин. У 1885 році професор Валерій Олександрович Гемеліан першим почав читати лекції з дисципліни "Хімія та технологія барвників і їх використання".

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту хімічних технологій та інженерії Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут".

Підготовка здійснюється за такими основними напрямами: – Переробка нафти з отриманням широкого спектру товарних нафтопродуктів; – Проектування устаткування процесів переробки нафти, вугілля та газового конденсату; – Методи оцінки якості нафти, нафтопродуктів (бензину, дизельного пального), вугілля та газу; – Виробництво альтернативного палива; – Переробка нафтошламів; – Виробництво усіх видів мастил та моторних олив, присадок; – Виробництво синтез-газу; – Коксування, газифікація вугілля; – Виробництво графітових матеріалів; – Очищення та знезараження стічних вод.

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють: 3 доктора технічних наук, 4 кандидата технічних наук, 1 доктор філософії; 2 співробітника мають звання професора, 4 – доцента.

Переглянути

Фільтри

2018 - 201922020 - 20225

Налаштування

Містить файли: ТакКлючове слово: search.filters.subject.thermal destruction

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 7 з 7
  • Ескіз
    Документ
    Recycling of Polymer Waste into Plastic Lubricants
    (2022) Grigorov, Andrey; Sinkevich, Irina; Ponomarenko, Natalia; Bondarenko, Oleksandr; Usachov, Dmytro; Matukhno, Vasyl; Shevchuk, Oleksandr
    A technology for the production of greases from polymeric household waste has been proposed, including the stage of boiling the polymer in a solvent, which is used as a used motor oil SAE10W-40. In the production of greases using this technology, a significant amount of used polymer products is utilized, while the share of waste from low-pressure polyethylene and polypropylene (PP) is, respectively, 20-50% of the mass and 50-75% of the mass. This approach makes it possible to significantly expand the raw material base of the specified technological process and, due to the involvement of relatively cheap raw materials, significantly reduce the cost of finished products. The results of the study of the adhesive properties of the obtained lubricants allow us to give the following recommendations: for lubricants based on low-pressure polyethylene with a polymer: oil ratio of 1: 1, the rational rotation speed was no more than 2850 rpm, with a ratio of 1: 3 - about 3950 rpm and with a ratio of 1 : 5 - up to 5300 rpm; rational rotation speed for lubricants based on PP at a polymer: oil ratio of 1: 1 does not exceed 3600 rpm, at a ratio of 2: 1- 4900 rpm and at a ratio of 3: 1 - 6000 rpm.
  • Ескіз
    Документ
    Technology for Producing Components of Technological and Boiler Fuels from Polymer Raw Materials
    (2021) Shevchenko, Kyrylo; Grigorov, A. B.; Ponomarenko, Vitaliy; Nahliuk, Mikhail; Bondarenko, Oleksandr; Stetsiuk, Yevhen; Matukhno, Vasyl
    The article presents a schematic diagram of obtaining the components of technological and boiler fuels from polymer raw materials represented by materials from low and high pressure polyethylene, polypropylene and polystyrene. This scheme is based on the process of non-catalytic thermal destruction of raw materials in a batch reactor and consists of a section for preparation of raw materials, a section for thermal destruction as well as the fractionation of the resulting products. The given scheme on an industrial scale, depending on the properties of the raw material, makes it possible to obtain 10-20% (mass) of the fraction - 200°C, 30-50% (mass) of the 200-360°C fraction and 20-30% (mass.) fractions (> 360°C). Among the by-products, 3.0-5.0% (mass) light hydrocarbon gases (0.5-1.0 mass %) and the coke residue are formed. According to their properties, the obtained liquid products can be used as components for the production of process and a boiler fuel or as additives to improve the low-temperature properties of commercial fuels.
  • Ескіз
    Документ
    Improvement of Operational Properties of Technological Fuel – A Review
    (2021) Shevchenko, Kyrylo; Grigorov, A. B.; Neshko, Svetlana; Desna, Natalia; Bondarenko, Oleksandr; Stetsiuk, Yevhen
    An overview of the ways of improving the operational properties of furnace and boiler fuels has been presented; their positive and negative features have been analyzed. It has been established that the most effective way to improve the operational properties of furnace and boiler fuels is their compounding with additives as well as various components since it is easy to implement under conditions of direct application of process fuel. It has been suggested that a very successful alternative to the additives and components used in industry can be fractions (components) obtained by thermal destruction in the temperature range of 300-380°C of secondary polymer raw materials, represented by polyethylene, polypropylene, and polystyrene.
  • Ескіз
    Документ
    Науково-практичні основи отримання пластичних мастил з вторинної сировини
    (Національна металургійна академія України, 2020) Григоров, Андрій Борисович
    Дисертація на здобуття наукового ступеня доктора технічних наук за спеціальністю 05.17.07 – Хімічна технологія палива і паливно-мастильних матеріалів (161 – хімічні технології та інженерія). Національна металургійна академія України, спеціалізована вчена рада Д 08.084.05 при Національній металургійній академії України, Дніпро, 2020. У дисертаційній роботі вирішена важлива науково-технічна проблема розширення науково-теоретичних уявлень щодо хімічних та фізичних процесів, котрі супроводжують компаундування, диспергування та термічний вплив на пластичні та полімерні матеріали різного походження. Запропоновано принцип спрямованого формування властивостей пластичних мастил, що базується на алгоритмі цілеспрямованого вибору вихідних сировинних матеріалів (для відпрацьованих олив - це вміст води, вуглеводневих фракцій та механічних домішок; для полімерів – температура плавлення полімеру) для основних компонентів (дисперсійного середовища та дисперсної фази), способів та умов отримання товарних пластичних мастил на основі наявної в Україні сировини. Досліджено різні способи диспергування (механічний, ультразвуковий, екструзійний) дисперсної фази пластичних мастил та визначено умови (температура, тривалість технологічного процесу, хімічний склад сировинних компонентів), за яких частинки дисперсної фази мають колоїдні розміри та підвищується їх реакційна здатність з функціональними групами вуглеводнів дисперсійного середовища, що, у свою чергу, дозволяє отримувати пластичні мастила з високою колоїдною стабільністю та адгезійними властивостями. Запропоновано технологічні засади отримання однокомпонентних пластичних мастил з вторинної полімерної сировини, методом їх термічної деструкції при кінцевих температурах 280-360 °С та атмосферному тиску. Розроблено прямий метод кількісного визначення адгезійних властивостей пластичних мастил, який надає змогу не лише порівнювати стійкість різних мастильних матеріалів, а й обирати оптимальне пластичне мастило для конкретних поверхонь (матеріал, стан поверхні, тощо) і умов експлуатації та заснований на визначенні критичної швидкості обертання ротору центрифуги (ωкр). На підставі проведених лабораторних (НТУ «ХПІ», ХНАДУ, ДП УХІН, ХНДІСЕ) та промислових (ТОВ «Сєверодонецький АБЗ», ТОВ «Хімконсалтинг Трейд», ТОВ «Краснокутський агрошляхбуд») досліджень було отримано пластичні мастила, які за своїми фізико-хімічними властивостями відповідали вимогам нормативно-технічної документації до мастил Солідол «Ж-2», АРМАТОЛ-238, АГРИНОЛ ЗЕС, ПВК Гарматна та NYCO 65 VASELINE (TECHNICAL PETROLATUM (GREASE)).
  • Ескіз
    Документ
    Отримання захисних мастил шляхом термодеструктивної переробки поліетиленових виробів – твердих побутових відходів
    (ГП "УХИН", 2018) Григоров, Андрій Борисович
    Запропонована технологія термічної деструкції твердих побутових відходів з поліетилену, що направлена на отримання захисних пластичних мастил. Результати досліджень дозволяють віднести отриману важку фракцію за відсутністю корозійно-небезпечних домішок та значеннями температури краплепадіння до захисних пластичних мастил.
  • Ескіз
    Документ
    Possibility of producing plastic lubricants by thermal destruction of solid domestic wastes
    (2020) Grigorov, Andrey; Zelenskii, Oleg; Sytnik, Alexey; Nahliuk, Ivan
    The results of non-catalytic thermal destructive processing of solid domestic waste at atmospheric pressure and temperature of 360°C, which are represented by products of low pressure polyethylene, are presented. The products obtained during degradation can be divided into fuel products (gas, liquid hydrocarbon fraction, coke residue) and fraction (with the beginning of boiling in the temperature range 200-320°C), which can be used in the production of greases. After the heat treatment and cooling of these fractions, a product with properties similar to NYCO 65 VASELINE (Technical petrolatum (GREASE)) can be obtained. For the production of plastic lubricants with other properties and a large temperature interval of application, a scheme has been proposed, it provides for the addition of fillers and additives of different functional purpose to the lubricant obtained.
  • Ескіз
    Документ
    Production of boiler and furnace fuels from domestic wastes (polyethylene items)
    (2018) Grigorov, Andrey; Mardupenko, Aleksey; Sinkevich, Irina; Tulskaya, Alena; Zelenskyi, Oleg
    The results of the thermal destruction of solid domestic waste (which are polyethylene items) were presented for batch-type laboratory equipment. According to the modern requirements of EU for the amount of sulphur in fuel and boiler fuels, polyethylene items are a valuable source for pro-duction of these fuels. During atmospheric heating of the raw material in reactor the intensive destruction of polyethylene can be observed in the range of temperature 560–580 K. It has been defined the composition of products of polyethylene thermal destruction: 95 % (mass.) of liquid hydrocarbons, 4,5 % (mass.) of light hydrocarbon gases and 0,5 % (mass.) of coke. Fractionation of liquid hydrocarbons allows to separate 15 % (mass) of fraction 340-488 K, 14 % of fraction 406-518 K, 43 % of fraction 438-546 K and 27 % of residue (>623ºС fractions). Liquid products can be applied for production of boiler and furnace fuels independently and in a mixture with the petroleum processing products in different ratio.