Кафедра "Безпека праці та навколишнього середовища"

Постійне посилання колекціїhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/2354

Офіційний сайт кафедри http://web.kpi.kharkov.ua/safetyofliving

Від 2020 року кафедра має назву "Безпека праці та навколишнього середовища", попередня назва – "Охорона праці та навколишнього середовища", первісна назва – кафедра "Охорона праці".

Кафедра "Охорона праці" була створена в 1963 році. Першим її завідувачем був доцент Наумов С. С., який очолював кафедру протягом 1963-1970 років.

За час існування кафедри, крізь її "стіни" пройшло понад 70 тисяч студентів.

Кафедра входить до складу Навчально-наукового інституту механічної інженерії і транспорту Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут".

У складі науково-педагогічного колективу кафедри працюють 25 викладачів, серед яких 2 доктора технічних наук, 17 – кандидатів технічних, біологічних та психологічних наук, 1 – доктор філософії, 3 співробітника мають звання професора, 14 – доцента.

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 7 з 7

Study of functioning of vortex tube with a two-phase flow
(PC Technology Center, 2017) Shaporev, Valery P.; Pitak, Inna V.; Pitak, Oleg Ya.; Briankin, Serhii S.
Розглядається процес підготовки запиленого газового потоку з технологічного джерела перед подачею його в апарат-пиловловлювач з метою підвищення ефективності уловлювання пилу. Описано умови для деструкції шкідливих газових домішок і утилізації непридатного тепла очищеного газового потоку. Створена розрахункова математична модель для визначення поля швидкостей газодисперсного потоку в робочій порожнині вихрової труби. Встановлено, що нерівномірний розподіл швидкостей по радіусу забезпечує інтенсивну дисипацію механічної енергії, внутрішнє тепловиділення і нерівномірний розподіл температури гальмування
Influence of the inlet flow swirler construction on hydrodynamics and efficiency of work
(PC Technology Center, 2017) Pitak, Inna V.; Briankin, Serhii S.; Pitak, Oleg Ya.; Shaporev, Valery P.; Petrukhin, Serhii Yu.
Досліджено вплив конструкції завихрювача і місця його установки в газоході для подачі газопилового потоку на ефективність роботи вихрового апарата. Доведено, що конструкція завихрювача при відповідних умовах дозволяють закрученому потоку досягати максимально можливої для даної конструкції кутової швидкості обертання газового потоку. Розроблена принципова конструкція вихрового пиловловлювача, яка дозволяє підвищити ефективність очистки за допомогою вихрового апарату до 98–99 %.
Justification of the calculation methods of the main parameters of vortex chambers
(PC Technology Center, 2017) Pitak, Inna V.; Shaporev, Valery P.; Briankin, Serhii S.; Pitak, Oleg Ya.
На основі побудови наближеної моделі руху дисперсного потоку у вихровому апараті здобуті аналітичні вирази для визначення швидкості дрейфу часток пилу за напрямком до стінки апарату. Проведені розрахунки щодо усереднення тангенційної і вісьової складової швидкості газового потоку. З використанням вказаних аеродинамічних параметрів газового потоку визначена ефективність пиловловлення у вихрових апаратах.
Investigation of the functioning of a vortex tube in supply of disperse flow (gas – dust particles) to the tube
(PC Technology Center, 2017) Shaporev, Valery P.; Pitak, Inna V.; Pitak, Oleg Ya.; Briankin, Serhii S.
Досліджено функціонування вихрових труб для процесу сухого очищення вихлопних газів від аерозолю, в яких аеродинамічна ситуація призводить до виникнення ефекту Ранка. Досліджено процес «сухого» пилоочищення і його теоретичне обґрунтування з урахуванням параметрів: геометрії та конструкції апарату; вхідних параметрів газового потоку і хімічного складу часток; можливості хімічної взаємодії з газовими компонентами.
Analysis of the Sanitary Purification of Gas Emissions from Dust in the Lime Manufacture
(Scientific Route, 2017) Pitak, Inna V.; Briankin, Serhii S.; Pitak, Oleg Ya.; Shaporev, Valery P.
Experimental studies have been carried out to study the effect of the location of the blade vortex from the end of the flue (the flow outflow from the flue to the separation chamber) by the value Vϕmax and the determination of the optimum cross section where Vϕmax is reached, and also the study of the influence of structural changes on the purification efficiency. The dependence of this swirler on the value of the tangential velocity of the gas flow at its exit from the separator is established. The cross-sections of the flue duct in which, after the swirler, the maximum values Vϕ, Vr are reached, the features of the dust-gas flow in the studied sections are considered. Based on the studies of the hydrodynamic situation during the flow of a rotating flow in the flue after the swirler, the possibilities of agglomeration of dust particles in the investigated zones, as well as the destruction of NOx gas impurities, are analyzed. During the operation of the reconstructed vortex dust collector, qualitative indices are attained, which confirm the expediency of the conducted studies and the expediency of reconstructing the vortex apparatus. It is proved that the installation of the blade vortex enhances the purification efficiency of the dust-gas flow in a vortex dust collector and will allow for a comprehensive purification of the exhaust gases.
Екологія у виробництві тугоплавких неметалевих і силікатних матеріалів
(Технологічний Центр, 2018) Шапорев, Валерій Павлович; Шабанова, Галина Миколаївна; Корогодська, Алла Миколаївна; Пітак, Олег Ярославович; Пітак, Інна Вячеславівна; Тараненкова, Вікторія Віталіївна; Бондаренко, Тамара Степанівна; Толстоусова, Оксана Валеріївна
Розглянуто основні питання взаємодії виробничих факторів (виробничий процес, технологічні впровадження, умови виробничого процесу, що утворюють шкідливі речовини і фактори) та навколишнього середовища (працівники, живі організми за межами технологічного процесу) при виробництві тугоплавких неметалевих і силікатних матеріалів. Призначено для студентів спеціальності: 101 "Екологія" та 161 "Хімічна технологія та інженерія".
Substantion of choosing the design of a reactor-dust collector with two colliding flows
(Технологічний центр, 2018) Pitak, Inna V.; Shaporev, Valery P.; Ponomarova, Nataliia G.; Pitak, Oleg Ya.
Об'єктом дослідження є пиловловлювачі для сухої очистки газу − апарати, в яких реалізуються гідродинамічні режими. Переваги використання таких апаратів: робота з газами високої температури, високий ступінь очищення; регулювання процесу очищення газу від пилу за рахунок регулювання витрати вторинного повітря. Серед недоліків пиловловлювачів слід виділити: високий гідравлічний опір, а також складна експлуатація і установка. Теорія роботи апаратів для сухого очищення газового потоку від пилу ще не вдосконалена і не дає можливості обґрунтованого вибору конструкції апарату та його основних характеристик. Розглядається створення конструкції пиловловлювача, в якому ступінь очищення газового потоку від пилу досягає 97–98,5 % незалежно від розміру часток дисперсної фази. Цей факт є необхідною умовою для сучасної промисловості. Запропоновано конструкцію гетерогенного реактора для системи газ-тверде з двома потоками, які співударяються. Конструкція дозволятиме значно інтенсифікувати взаємодію між частками і газовою фазою за рахунок збільшення відносної швидкості фаз при їх руху проти течії. Визначено особливості гідродинаміки реактора, розподілу часу перебування в реакторі і запропонована модель реактора на основі дискретних Марковських процесів. Експериментально встановлено, що ступінь очищення газодисперсного потоку від пилу в запропонованому реакторі може досягати 98 %. Це можливо в зв'язку з утворенням агломератів за рахунок інтенсивної взаємодії між частинками, які більше розміру часток на вході в реактор в 3–4 рази. Запропонована конструкція має переваги в порівнянні з відомими промисловими апаратами для сухого очищення газів. Доведено, що в порівнянні з виваженим шаром і гідродинамічними умовами в циклонах, вихрових камерах запропонований реактор має перевагу з точки зору витрат енергії на подолання опору. Це пов'язано з тим, що в зазначених апаратах велика частка енергії витрачається на підтримку частинок в зваженому стані, а також на прокачку повітря через внутрішні пристрої. При експлуатації запропонованого газоочисного пиловловлювача досягнуті якісні показники, які підтверджують доцільність проведених досліджень і доцільність вибору апарату для сухого очищення газового потоку.