Кафедри
Постійне посилання на розділhttps://repository.kpi.kharkov.ua/handle/KhPI-Press/35393
Переглянути
580 результатів
Фільтри
Налаштування
Результати пошуку
Документ Електромеханічний пристрій для ударно-статичного пресування керамічних порошкових матеріалів(ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2022) Болюх, Володимир Федорович; Кашанський, Юрій Володимирович; Щукін, Ігор Сергійович; Щукіна, Людмила ПавлівнаЕлектромеханічний пристрій для ударно-статичного пресування керамічних порошкових матеріалів містить обмотку індуктора 1, штовхач 2 і пуансон 3, які виконані у вигляді єдиного цілого, та циліндричну матрицю 4, які коаксіально встановлені в циліндричному корпусі 5. Всередині циліндричної матриці 4 розташований керамічний порошковий матеріал 6, з яким зверху контактує пуансон 3, а знизу контактує виступ основи 7. Обмотка індуктора 1 своєю нижньою торцевою стороною контактує з дисковим електропровідним якорем 8, а своєю верхньою торцевою стороною контактує з феромагнітним диском 9. Циліндричний корпус 5 виконаний з двох частин 5а та 5b, які з'єднані між собою за допомогою храпового механізму 12, що забезпечує переміщення верхньої частини 5b вниз відносно нижньої 5а. Обмотка індуктора приєднана до магнітно-імпульсної установки 10, яка підключена до джерела однофазного змінного струму 13 з напругою 1u. Вона включає однофазний підвищувальний трансформатор 14, первинна обмотка якого підключена до джерела 13, а до вторинної обмотки якого підключено два електричних кола збудження, які паралельно підключені до рухливих струмовводів а, b обмотки індуктора 1. Перше електричне коло збудження підключене до зовнішніх виводів Т1 і Т2 вторинної обмотки трансформатора 14 на напругу 2u, а друге електричне коло збудження підключене до зовнішнього Т1 і додаткового Т3 виводів вторинної обмотки трансформатора 14 на напругу. Пристрій дозволяє підвищити ефективність роботи за рахунок комбінації циклічного ударного і статичного пресування керамічних порошкових матеріалів.Документ Спосіб вимірювання прискорення вільного падіння за допомогою балістичного лазерного гравіметра з індукційно-динамічною катапультою(ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2022) Болюх, Володимир Федорович; Вінніченко, Олександр Іванович; Омельченко, Анатолій Васильович; Неєжмаков, Павло ІвановичВинахід належить до галузі гравіметрії і може бути використаний в балістичних гравіметрах для вимірювань абсолютних значень прискорення вільного падіння g . Спосіб вимірювання прискорення вільного падіння за допомогою балістичного лазерного гравіметра з індукційно-динамічного катапультою здійснюють наступним чином. Спочатку вимірювання прискорення вільного падіння здійснюють окремо симетричним і окремо несиметричним методами при фіксованому положенні балістичного лазерного гравіметра. Ці вимірювання проводять в особливих умовах, а саме, при низькому рівні сейсмічних завад, що реалізується в нічний час, і підвищеного рівня вакууму у вакуумній камері, що досягається при працюючому вакуумному насосі. На підставі цих вимірювань визначають автосейсмічну складову похибки вимірювань. Потім здійснюють вимірювання прискорення вільного падіння симетричним методом. Це вимірювання проводять в реальних умовах, а саме, при підвищеному рівні сейсмічних завад, наприклад в денний час, і зниженому рівні вакууму у вакуумній камері, наприклад принепрацюючому вакуумному насосі.Документ Імпульсний аксіальний індуктивний прискорювач плазмового кільця в повітряному середовищі атмосферного тиску(ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2022) Сокол, Євген Іванович; Коритченко, Костянтин Володимирович; Болюх, Володимир Федорович; Буряковський, Сергій Геннадійович; Резинкін, Олег Лук'яновичВинахід належить до плазмової техніки і до плазмових технологій, а більш конкретно стосується плазмових прискорювачів. Імпульсний аксіальний індуктивний прискорювач плазмового кільця в повітряному середовищі атмосферного тиску складається з коаксіально розташованих циліндричної напрямної труби, зовнішнього циліндричного магніту і системи термічної іонізації речовини до плазмового стану. Один з відкритих торців циліндричної напрямної труби знаходиться в повітряному середовищі, а на іншому її торці розташована система формування газового потоку. Усередині напрямної труби коаксіально розташовано внутрішній циліндричний магніт, який утворює з зовнішнім циліндричним магнітом магнітну систему, яка формує поперечну відносно осі напрямної труби компоненту індукції магнітного поля. Система термічної іонізації речовини складається з розташованого в зазорі між напрямною трубою і внутрішнім циліндричним магнітом електропровідного кільця, що переходить в плазмовий стан в результаті електричного вибуху. Система формування газового потоку складається з газодетонаційної труби, що закрита з одного з торців, і системи подачі газодетонаційного газу. Електропровідне кільце виконано у вигляді дроту, що складається з двох однакових частин, кінці яких з'єднані між собою і підключені за допомогою комутатора до високовольтного імпульсного накопичувача енергії, або у вигляді фольги у формі плоского диска, що обмежує вихід газодетонаційного газу з напрямної труби. Циліндричні електромагніти за допомогою комутатора підключені до імпульсного накопичувача енергії, а напрямна труба виконана з ізоляційного матеріалу. Технічним результатом винаходу є підвищення питомої потужності, простота в управлінні роботою, підвищення надійності, зменшення витрат під час виготовлення і експлуатації, зменшення габаритних розмірів.Документ Спосіб резонансного посилення електричної потужності за допомогою двох активно-реактивних послідовних контурів із загальним ємнісним накопичувачем енергії(ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2021) Батигін, Юрій Вікторович; Чаплигін, Євген Олександрович; Шиндерук, Світлана Олександрівна; Болюх, Володимир Федорович; Кочерга, Олександр ІвановичСпосіб резонансного посилення електричної потужності за допомогою двох активно-реактивних послідовних контурів, при якому застосовують загальний ємнісний накопичувач енергії, заряд якого здійснюють в ланцюзі першого послідовного контуру з джерелом гармонічної напруги, а розряд зарядженого накопичувача здійснюють на активне навантаження ланцюга другого послідовного контуру.Документ Пристрій резонансного посилення електричної потужності на базі двох активно-реактивних послідовних контурів із загальним ємнісним накопичувачем енергії(ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2021) Батигін, Юрій Вікторович; Чаплигін, Євген Олександрович; Шиндерук, Світлана Олександрівна; Болюх, Володимир Федорович; Кочерга, Олександр ІвановичПристрій резонансного посилення електричної потужності складається з двох активно-реактивних контурів, включених послідовно в електричне коло джерела збудження. До схеми пристрою введено загальний ємнісний накопичувач енергії, який поєднує перший послідовний R1L1C1 контур, що містить джерело сигналу та другий послідовний R2L2C2 контур, що містить активне навантаження посилювача.Документ Електромеханічний імпульсний пристрій для ударно-статичного двостороннього пресування керамічних порошкових матеріалів(ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2021) Болюх, Володимир Федорович; Кашанський, Юрій Володимирович; Щукін, Ігор Сергійович; Щукіна, Людмила ПавлівнаЗаявлений винахід належить до пристроїв формування керамічних виробів, зокрема до пристроїв магнітно-імпульсного пресування деталей з керамічних порошкових матеріалів. Електромеханічний імпульсний пристрій для ударного двостороннього пресування керамічних порошкових матеріалів містить коаксіально встановлені один навпроти одного на вертикальній осі верхній 1 та нижній 2 два напівкорпуси. Кожен напівкорпус виконаний у формі стакана з феромагнітного матеріалу. В верхньому напівкорпусі 1 коаксіально встановлені дискова обмотка індуктора 3, штовхач 4 і пуансон 5, які виконані як одне ціле. В нижньому напівкорпусі 2 коаксіально встановлені дискова обмотка індуктора 6, штовхач 7 і пуансон 8, які виконані у вигляді єдиного цілого. Обмотка 3 розташована навпроти дискового електропровідного якоря 10, який прикріплений до плоскої сторони штовхача 4, а обмотка 6 розташована напроти дискового електропровідного якоря 12, який прикріплений до плоскої сторони штовхача 7. В радіальному пазу 13 на кінці циліндричного елемента 16 верхнього напівкорпусу 1 розташований з можливістю взаємного аксіального переміщення радіальний виступ 14 на кінці циліндричного елемента 26 нижнього напівкорпусу 2. Навпроти радіального паза 13 верхнього напівкорпусу 1 та радіального виступу 14 нижнього напівкорпусу 2 розташована циліндрична феромагнітна матриця 15, всередині якої знаходиться керамічний порошковий матеріал 16. В зовнішньому радіальному пазу матриці 15 розташована обмотка електромагніта 17, а у внутрішньому радіальному пазу циліндричної матриці розташована обмотка для нагрівання 18 керамічного порошкового матеріалу 16. Обмотка для нагрівання 18 керамічного порошкового матеріалу 16 за допомогою тиристора VS1 приєднана до джерела живлення постійного струму 19, обмотка електромагніта 17 за допомогою тиристора VS2 приєднана до джерела живлення 1.7. Між джерелом живлення постійного струму 19 та ємкісним накопичувачем енергії С розташований тиристор для заряду VS0. В розрядному колі ємнісного накопичувача енергії С з тиристором VS3 дискові обмотки індуктора 3 і 6 в напівкорпусах 1 і 2 та обмотка електромагніта 17 електрично з'єднані між собою послідовно та шунтовані зворотнім випрямним діодом VD. Застосування цього пристрою дозволить підвищити ефективність електромеханічного імпульсного пристрою, забезпечить ударне і статичне двостороннє пресування керамічних порошкових матеріалів, збільшить величину і час дії електромагнітної сили тяжіння та нагрівання порошкового матеріалу до, підчас і після ударного пресування.Документ Електромеханічний імпульсний пристрій електромагнітно-індукційного типу для ударного пресування керамічних порошкових матеріалів(ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2020) Болюх, Володимир Федорович; Кашанський, Юрій Володимирович; Щукін, Ігор Сергійович; Щукіна, Людмила ПавлівнаВинахід належить до пристроїв формування керамічних виробів, зокрема до пристроїв магнітно-імпульсного пресування деталей з порошкових матеріалів. Електромеханічний імпульсний пристрій електромагнітно-індукційного типу для ударного пресування керамічних порошкових матеріалів містить обмотку індуктора 1, штовхач 2, пуансон 3 і циліндричну матрицю 4, які встановлені уздовж вертикальної осі 5. Всередині циліндричної матриці 4 розташований керамічний порошковий матеріал 6, з верхньою стороною якого контактує пуансон 3, а з нижньою стороною контактує виступ 7а основи 7. Обмотка індуктора 1 намотана на циліндричну втулку 8. Обмотка 1 нижньою торцевою стороною контактує з дисковим електропровідним якорем 9, прикріпленим до плоскої сторони штовхача 2. А верхньою торцевою стороною обмотка індуктора 1 контактує з дисковим феромагнітним якорем 10. Циліндрична матриця 4 встановлена з можливістю вертикального переміщення за рахунок того, що її нижня торцева сторона взаємозв'язана з основою 7 за допомогою пружини 11, а верхня торцева сторона звернена до упорного майданчику 2а, виконаного на боковій конусоподібній стороні 2б штовхача 2. Між циліндричною матрицею та упорним майданчиком 3а є проміжок 12, висота якого h2 менша за величину робочої ходи пуансона h1. Пружина 11 встановлена в пазу 7б основи 7. Обмотка індуктора 1, електропровідний якір 9 і матриця 4 розміщені в циліндричному корпусі 13, який прикріплений до основи 7. У верхній частині 13а циліндричного корпусу 13 з можливістю аксіального переміщення встановлений дисковий феромагнітний якір 10. Зазначене виконання пристрою забезпечує збільшення і більш рівномірний силовий вплив при зниженні магнітних полів розсіювання.Документ Ствольна метальна установка(ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2019) Болюх, Володимир Федорович; Дубінін, Дмитро Петрович; Коритченко, Костянтин Володимирович; Сакун, Олександр ВалерійовичВинахід належить до метальних пристроїв, які використовуються в надзвичайних ситуаціях, які викликані пожежами, техногенними та природними катаклізмами, а також для військових цілей. Ствольна метальна установка містить ствольну трубу 1, виконану з можливістю встановлення під кутом вильоту до горизонтальної поверхні 2 за допомогою опорних стійок 3. Між зарядною камерою 4 і ствольною трубою 1 коаксіально розміщена розрядна камера 5. Розрядна камера 5 відокремлена від зарядної камери 4 захисною стінкою 6. Ствольна труба 1, зарядна 4 і розрядна 5 камери виконані з однаковим поперечним перерізом. Зарядна камера 4 через електроклапан 4а з'єднана за допомогою газової магістралі 7 з балоном підвищеного тиску горючого газу 8, а через електроклапан 4b з'єднана за допомогою газової магістралі 9 з балоном підвищеного тиску газового середовища-окисника 10, наприклад, кисню. На балонах 8 і 10 встановлені вентилі, відповідно, 11 і 12. У розрядній камері 5 розміщений електророзрядник 13. Ствольна труба 1 відокремлена від розрядної камери 5 упорами 14 для об'єкта, який прискорюється, 15, які закріплені на внутрішній поверхні стволової труби 1. Зарядна 4 і розрядна 5 камери з'єднані впорядковано розміщеними відносно центральної осі 16 вигнутими наповнювальними трубопроводами 17. Центральні ділянки трубопроводів 17, розміщені зовні зарядної 4 і розрядної 5 камер, оснащені зворотними електромагнітними клапанами, які вмикаються синхронно 18. Винахід забезпечує підвищення ефективності пристрою і швидкості вильоту снаряда зі ствольної труби з можливістю її регулювання.Документ Метальна установка(ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2019) Болюх, Володимир Федорович; Коритченко, Костянтин Володимирович; Месенко, Олександр Петрович; Сакун, Олександр ВалерійовичВинахід належить до метальних установок, які використовують в надзвичайних ситуаціях, що викликані пожежами, техногенними та природними катаклізмами, і для військових цілей. Заявлена метальна установка містить ствольну трубу, зарядну камеру, яка з'єднана газовою магістраллю з балоном стисненого горючого газу таким чином, що на одному кінці зазначеної магістралі, що з'єднана з зазначеним балоном, встановлено електроклапан, а на іншому кінці магістралі, що з'єднана з зарядною камерою, встановлено зворотний клапан. Газове середовище-окисник через зворотний клапан з'єднане з зарядною камерою, яка оснащена електророзрядником і відділена від ствольної труби, в якій встановлено об'єкт, який прискорюється розподільною перегородкою. Розподільна перегородка виконана у виглядішвидкодіючого електрокерованого клапана з центральним отвором, який виконаний з можливістю розкривання, таким чином, що у відкритому стані вказаний клапан розташовано в розширнику, який виконаний в зарядній камері. Установка додатково містить датчик тиску, пускач. Електричне коло пускача з'єднане зі встановленим в зарядній камері датчиком тиску, який з'єднано з пусковим колом швидкодіючого електрокерованого клапана, що з'єднаний з пусковим колом електророзрядника. Зворотний клапан газової магістралі горючого газу, що з'єднаний з балоном стисненого горючого газу, зворотний клапан газової магістралі середовища-окисника та електророзрядник встановлені на торцевій стінці зарядної камери. Об'єкт, який прискорюється, встановлено на упорах, розташованих на внутрішній поверхні ствольної труби суміжно з розширником зарядної камери. Винахід полягає у підвищенні ефективності метальної установки за рахунок збільшення швидкості вильоту об'єкта, який прискорюється, зі ствольної труби з можливістю її регулювання.Документ Поршень двигуна внутрішнього згоряння(ДП "Український інститут інтелектуальної власності", 2021) Марченко, Андрій Петрович; Кравченко, Сергій Олександрович; Олійник, Олександр Купріянович; Ткачук, Микола Анатолійович; Соболь, Олег Валентинович; Пильов, Володимир ОлександровичПоршень двигуна внутрішнього згоряння, який містить головку і юбку, на робочій поверхні якої виконані трапецеїдальні канавки, причому у верхній частині робочої поверхні юбки від осі пальця до головки поршня кути трапеції з контактуючою поверхнею гільзи циліндра розташовані таким чином, що кут від 30° до 45° спрямований до голівки поршня, а кут від 10° до 15° спрямований в сторону осі пальця, та кути трапецеїдальних канавок, що знаходяться від осі пальця до нижньої частини поверхні юбки розташовані таким чином, що кут від 30° до 45° спрямований до нижньої частини поверхні юбки, а кут від 10° до 15° спрямований у сторону осі пальця. Висота трапецеїдальних канавок та їх кількість вибираються з умови необхідності збереження 60-70 % бокової опорної площі поверхні юбки поршня, а глибина канавок вибирається з умови - максимально допустимий зазор між гільзою і поршнем та плюс товщина оливної плівки при гідродинамічному режимі змащування між гільзою циліндра і поршнем. Поверхня юбки поршня, що контактує з гільзою циліндра, зміцнена методом дискретного електроіскрового зміцнення, причому коефіцієнт дискретності становить 60-75 % від загальної площі контакту.